模具鋁板QC-10 QC-10美國鋁板 進口耐腐蝕鋁板QC-10

在模具行業(yè)中，模具制造者希望

用一種材料便足以應付由初版至生產(chǎn)階段的所有問題。在選用材料上，不論是模具制造者又或者是客戶都希望一步到位：既解決了材料的根本問題，在核算上又能大大減少成本，在眾多科研工作人員的攜手努力下QC系列模具鋁的產(chǎn)生實現(xiàn)了模具制造者的希冀。

1.美國ALCOA的高強度鋁合金模板QC-10/QC-7：

1）QC-7減低成本及提高生產(chǎn)效率
2）縮短生產(chǎn)

2.QC-7的鋁合金模具板會減低模具的生產(chǎn)成本嗎？

答：是的，QC系列模具鋁板會顯著的降低模具的生產(chǎn)成本，

1）已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
2）良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改
和加工錯誤的修補。
3）加工后的光滑表面減少拋光所需的。
4）每副模具所需的減少。
5）節(jié)省雜項開支

3.為什么說QC-7節(jié)省雜項開支？

答：是的，大大減少了雜項開支等不必要的款項付出。

1）減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機械的
磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。
2）減低的磨損，由機械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散
發(fā)在鋁屑上，所以切削能長期保持鋒利。
3）減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易
及便宜。

QC-7/QC-10模具鋁合金的優(yōu)勢：

1）高熱傳導性能：
QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產(chǎn)周
期25%的。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產(chǎn)品
的品質(zhì)。因為采用QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模
具內(nèi)應力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時約室溫，產(chǎn)品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量，增加每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而能減低
生產(chǎn)成本。

實例圖：產(chǎn)品在250℉恒溫后的室溫屈服強度

屈服強度(KSI)

2)硬度:
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。的
工序所需的減少，更減低生產(chǎn)成本。

3)高強度:
QC-7 模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強度是結(jié)合了合金發(fā)展技術與生產(chǎn)科技。
QC-7的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設計生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適
合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

屈服強度(KSI)

*QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
**QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%

4)一致性:
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。

5)穩(wěn)定性:
所有QC-7模具鋁板經(jīng)應力將內(nèi)應力及機械加工時所產(chǎn)
生的變形減至，能加快機械加工的速度及減少調(diào)較次
數(shù)。因為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預留較細小的工差，
同時亦更快達到的加工工序。