蚌埠新之杰1.0厚的YXB65-254-762壓型板鍍鋅樓承板現(xiàn)貨供應(yīng)

產(chǎn)生背景：20世紀90年代初期和末期，是多高層鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)的高峰期，同時也是材料工藝與建筑技術(shù)進入高科技階段的體現(xiàn)，普通開口板的出現(xiàn)解決了與鋼結(jié)構(gòu)配套施工。但由于其材料價格高，而在使用階段又不考慮鍍鋅鋼板代替受力鋼筋的作用。樓板中混凝土和鋼筋材料用量基本與現(xiàn)澆板持平或略高。所以造成普通開口板樓板整體價格基本是現(xiàn)澆樓板的1.6倍以上。
考慮以上存在因素，工程師改進了普通開口板，在鍍鋅鋼板上增加剪力槽，通過混凝土的握裹作用，形成兩者的共同作用。由板肋提供豎向剛度，通過板肋形狀與抗剪槽提供水平抗剪承載力，必須保證樓承板與混凝土緊密連接，通過調(diào)整厚度以調(diào)整樓承板剛度，使壓型鋼板在使用過程中參與樓板的受力，代替下部受力鋼筋，從而節(jié)省了混凝土中鋼筋的用量。
 
1.材料、板型、有效寬度、展開寬度、鋼板利用率、最小厚度、防腐年限
1.1.材料：鍍鋅冷軋鋼板，雙面鍍鋅量不低于275g/m2，厚度不低于0.75mm，屈服強度不低于300Pa。
1.2.板型：開口型、閉口型、縮口型
1.2.1.目前國內(nèi)生產(chǎn)的壓型鋼板主要用作非組合樓板，用作組合樓板的壓型鋼板需要有特殊的齒槽或壓痕，代表板型只有澳大利亞來實2W、3W開口板、縮口板，臺灣行家BD-40、BD-65閉口板等幾種。




1.3.有效寬度、展開寬度、鋼板利用率
第二代組合壓型鋼板
板型 肋  高
（mm） 有效寬度
（mm） 展開寬度
（mm） 利用率
（％）
閉口板BD-40 40 555 ~980 56.6%
閉口板BD-65 65 555 ~1160 47.8%
2W開口板 51 915 ~1230 74%
3W開口板 76 915 ~1280 71%
縮口板 51 590 ~1025 57%
?  根據(jù)利用率可計算出每種板型的各種鋼板厚度的每平方米自重，計算公式如下：
Tmm厚度的鋼板自重=T*7.85/利用率
 
1.4.最小樓板厚度
1.4.1.在樓板耐火1.5小時及免防火涂料的要求下的最小樓板厚度
第二代板型 在樓板耐火1.5小時及免防火涂料的要求下的最小樓板厚度
閉口板 ≥110mm
2W開口板 ≥130mm
3W開口板 ≥150mm
縮口板 ≥110mm


 
 
1.5.防腐年限
按照英準，一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下，首度需要防護的時間為22.5年。
2.受力特點及選型計算
2.1.受力特點 作為組合壓型鋼板，在施工階段作為模板，承擔施工階段荷載，在使用階段，鋼板代替部分底部受力鋼筋，和現(xiàn)場配置的鋼筋一起承擔樓板自重及使用荷載。
2.2.選型計算 組合壓型鋼板設(shè)計選型時，須進行相關(guān)的彎曲、變形及承載力計算，可參考專業(yè)廠家提供的選型表，需根據(jù)樓板跨度、厚度和除樓板自重外的允許使用荷載進行查詢；現(xiàn)場還需附加的鋼筋有負彎矩鋼筋、鋼板本身提供的承載力不足的情況下須配置的板底受力鋼筋、為防火考慮的抗火鋼筋、為板面防止開裂考慮的分布鋼筋網(wǎng)等。如負彎矩鋼筋、附加板底受力鋼筋需根據(jù)混凝土設(shè)計規(guī)范來設(shè)計配筋，抗火鋼筋和分布鋼筋網(wǎng)則需根據(jù)構(gòu)造及經(jīng)驗來配置。
3.優(yōu)缺點
3.1.優(yōu)點：
3.1.1. 壓向鋼板有特殊齒槽或壓痕，提高了與混凝土的粘結(jié)力，可代替部分板底受力鋼筋，一定程度上節(jié)省了工期及勞動力成本。
3.1.2.對于閉口板，板底較開口板平整，美觀，雙向剛度得到提高。
3.1.3.國內(nèi)應(yīng)用相對第三代鋼筋桁架模板要早，國家規(guī)范收錄。
3.2.缺點：
3.2.1.2W、3W板型板肋高，限制了板厚及建筑物凈高，不宜在高層及超高層建筑中應(yīng)用，且板底呈波浪形，雙向剛度不一致，抗震性能差，容易造成樓板開裂。
3.2.2.壓向鋼板設(shè)計代替板底受力鋼筋時，存在極大的火災(zāi)安全隱患，受力的鋼板處于迎火面，直接接觸火焰，極易形成高溫。一是使高溫鋼板強度減弱或消失；二是混凝土中的結(jié)晶水形成蒸汽并高壓迫使鋼板鼓包，鋼板與混凝土將發(fā)生滑移和脫離，鋼板與混凝土無法再共同工作，鋼板代替受力鋼筋的作用也隨即消失，樓板在受力的情況下將被破壞。
3.2.3.第二代組合壓型鋼板火災(zāi)后將無法修復：一是鋼板受高溫后，本身材質(zhì)發(fā)生變化，強度及延性發(fā)生改變；二是鋼板與混凝土脫離后，粘結(jié)接觸面被破壞，鋼板無法和凝固的混凝土在此粘結(jié)嵌固；三是鋼板的防腐蝕鍍層受高溫氧化破壞，需重新刷涂防腐涂料，施工困難。特別是閉口板板肋為幾乎閉合構(gòu)造，無法修復。

3.2.4.現(xiàn)場鋼筋綁扎繁瑣，鋼筋間距及混凝土保護層厚度不易控制，需現(xiàn)場焊接短鋼筋以控制保護層，采用墊塊時施工質(zhì)量難以保證。

3.2.5. 單向板設(shè)計，只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力，造成材料浪費；雙向板施工不便，必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。
3.2.6. 管線敷設(shè)施工時，垂直與板肋敷設(shè)須放置在板肋上部，對于板厚較小的樓板會影響到上部鋼筋施工空間。
3.2.7.鋼板有防腐年限要求，鍍鋅層厚度要求高，但會增加材料成本。在施工時需對端部做除鋅處理，否則將影響栓釘焊接質(zhì)量。
3.2.8.栓釘穿透鋼板與梁焊接后，焊點周邊至少8mm內(nèi)鋼板及鍍鋅層將被高溫破壞，并以點帶面使端部鋼板被逐漸腐蝕，栓釘失去了固定壓向鋼板的作用，將會影響使用階段壓型鋼板的錨固及與混凝土接觸面發(fā)生滑移，從而影響到樓板的實際承載能力。
3.2.9.由于考慮到其抗火及防腐方面的缺陷，設(shè)計師在設(shè)計時一般都會考慮在板底加配抗火鋼筋（或稱溫度鋼筋，作為火災(zāi)發(fā)生或的儲備受力鋼筋），加上分布鋼筋、支座負筋等，在施工現(xiàn)場還需綁扎50~70%左右的現(xiàn)場鋼筋，施工繁瑣，所需人工量較大，綜合造價較高。
3.2.10.目前已經(jīng)應(yīng)用第三代鋼樓承板產(chǎn)品，第二代組合壓型鋼板市場逐漸縮小，對于防火及防腐要求較高的項目，加上設(shè)計師及業(yè)主的認可，將會選擇有實質(zhì)性改進的第三代鋼樓承板產(chǎn)品——鋼筋桁架樓承板。
4.代表廠家
4.1.澳大利亞來實，臺灣行家，上海新之杰，天津科信利達，北京多維！
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