山西鋼廠* 脈沖布袋除塵器洪豐質(zhì)量穩(wěn)定

布袋除塵器也稱為袋式除塵器和袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器已經(jīng)成為了目前使用最廣泛的一種除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器更是布袋除塵器的主要類型。脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器，由脈沖閥，噴吹管，儲氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，除塵器另外還有氣缸，脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著閥以及脈沖閥的開啟。我洪豐環(huán)保集設(shè)計生產(chǎn)安裝檢驗調(diào)試一條龍服務(wù)的模式，解除顧客的后顧之憂，讓廣大環(huán)保朋友更放心，更快捷，更滿意的購買洪豐環(huán)保的產(chǎn)品。

工作原理：

當含塵煙氣通過布袋除塵器的過濾材料時，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要是靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要是靠擴散和篩分作用。。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用

我公司是多年生產(chǎn)除塵器的廠家，生產(chǎn)，。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上進行改進新型的脈沖袋式除塵器，為了完善脈沖布袋除塵器，改進后的脈沖袋式除塵器除塵效果高、處理能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點！而且從除塵器的結(jié)構(gòu)和脈沖閥上改革大大的解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題！更快捷方便的用于治理大氣污染，是當前非常好的設(shè)備。

技術(shù)特點：

1. 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，征服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的劣勢；

2. 清灰效果好，除塵效率可達99.9%，排放濃度底、漏風率小、能耗少、鋼耗少、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠！

3. 由于采用分室停風脈沖噴吹清灰的方法，除塵器一次就可以達到清灰的目的，大大的延長了清灰周期，降低了清灰能耗，壓力耗量可大為降低，同時也減輕了濾袋和脈沖閥的勞動力，成倍的提高了濾袋和閥片的使用壽命；

4. 更換維修濾袋可以在不停止系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的情況下進行操作，大大的節(jié)省了維修時間；

5. 濾袋的袋口采用彈性漲圈，密封性好、牢固可靠，骨架采用多角形，減輕了濾袋與骨架的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，又便于拆卸1

6. 進、出口風道布置緊密，氣流阻力小；

7. 箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門采用的密封材料，制作過程檢漏，漏風率很低；

8. 采用上部抽袋方式，更換時抽出骨架后，臟袋放入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了更換的操作方式；

運行原理：

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體和下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，工作時含塵氣體由進風道進入灰斗，粗顆粒粉塵直接落入灰斗底部，細顆粒粉塵則隨著氣流的轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵粘附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰的過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風清灰）然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥門關(guān)閉時間應該保證噴吹后從濾袋上剝離的粉塵已經(jīng)降至灰斗，避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附著在相鄰的濾袋表面上的現(xiàn)象，使濾袋清灰。

    脈沖布袋除塵器的選用：

1. 過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應該根據(jù)粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體濕度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來考慮。當粉塵粒度較細、溫、濕度大、濃度大粘性較大時應選用低值。如≤1m/min；反之則選用高值，一般不適合超過1.5m/min；對于粉塵粒度很大、常溫、干燥、無粘性、且濃度極低則選用1.5-2m/min；過濾速度選用時應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值；

2. 過濾材料：應該根據(jù)含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高度、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時則根據(jù)含塵氣體的溫度來選用，常溫或者≤130℃時常用500-500g/m?的滌綸針刺氈。當<250℃時選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m?玻纖針刺氈或者800g/m?緯雙重玻纖織物或氟美斯高溫濾袋。當含水分量大粉塵濃度也較大時，應該選用防水、防油濾料或覆膜濾料。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃經(jīng)常選用萊通針刺氈。氣體溫度≤240℃耐酸堿性要求不太高時，選用P84針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電滌綸針刺氈。當含塵氣體既有一定的水分又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電滌綸針刺氈；

3. 控制儀：脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用PLC微電腦程控儀，分為定壓、定時、手動三種控制方式。定壓控制：按照設(shè)置的壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值時各室自動一次清灰一遍；定時控制：設(shè)置一個時間，每隔一個清灰周期各室依次清灰一遍；手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制生產(chǎn)；

脈沖除塵器的安裝：

1. 按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)；

2. 待基礎(chǔ)混凝土達到標準強度后，按下列步驟安裝好除塵器；

執(zhí)行標準《袋式除塵器安裝技術(shù)安裝與驗收規(guī)范》：

①除塵器基礎(chǔ)

②下箱體

③上箱體

④風機、電機

⑤清灰裝置

⑥氣包電磁閥

⑦濾籠、濾袋

⑧連接電源

⑨密封檢查、安裝質(zhì)量檢查

脈沖布袋除塵器的調(diào)試：

1. 做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作；

2. 按下列步驟進行調(diào)試：

①調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確；

②檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）；

③檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落；

④噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5-7kg/cm；

⑤檢查設(shè)備上電機及機械轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)是否正常；

⑥檢查設(shè)備上袋籠和濾袋是否安裝牢靠；

⑦進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常；

⑧進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）

運行時的注意事項：

1. 除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制；

2. 機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調(diào)）自動執(zhí)行；

3. 清灰前要注意打開空壓機和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力；

除塵器的維修與保養(yǎng)：

1. 根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間；

2. 根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水；

3. 經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片損失、電磁脈沖閥是否失靈，并及時更換，濾袋應及時清洗，定時更換；

4. 根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常；

5. 根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況；

6. 定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月更換一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次；

7. 注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵；

我公司是一家有著的技術(shù)人員專業(yè)生產(chǎn)各種型號除塵器以及除塵器配件，歡迎來電咨詢或者登陸我公司網(wǎng)站bthfhb.cn