[鋁材陽極氧化]
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上海港旺(鋁制品)實業(yè)有限公司成立于1995年,經(jīng)過10多年的發(fā)展,現(xiàn)有六個生產(chǎn)基地,分別坐落于上海青浦、浙*州、江蘇江陰,總部位于上海青浦區(qū)華新鎮(zhèn)馬陽村128號,同滬寧高速A5、A9、A30和312、318國道相鄰,離市*30公里,交*利??傉嫉孛娣e 2000多畝,是一家設(shè)備配套齊全、技術(shù)、產(chǎn)品的鋁制品、五金、塑膠*生產(chǎn)廠家。從鋁錠的熔鑄、型材的擠壓、機加工到產(chǎn)品的表面處理、組裝全方面服務(wù)。
公司推行 :2000品質(zhì)管理模式,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家GB*T5237-2004,GB*T6892,TS16949標(biāo)準(zhǔn),所生產(chǎn)的鋁型材具有良好的機械型性能,耐腐蝕性強,強度高,色澤均勻,光潔度好等優(yōu)點,其化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面處理等各項指標(biāo),均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。公司堅持“質(zhì)量*,服務(wù)至上”的生產(chǎn)理念,嚴(yán)格管理和控制整個技術(shù)過程,努力打造次優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)于市場,
公司現(xiàn)有鋁合金熔鑄廠、模具制造廠、擠壓廠、機械拋光廠、機加工廠、表面處理廠(氧化著色、電泳噴涂、靜電噴涂)等分廠,年生產(chǎn)鋁型材能力達 80000 *,精加工能力達20000*。擠壓機30條,*外接圓可做到1000mm,主要精加工設(shè)備有沖床80臺、銑床40臺、鉆床60臺,焊接設(shè)備10套,15臺帶刀庫的CNC,拉絲機30臺,噴砂機10臺,小件氧化線6條。
公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格鋁及鋁合金型材——各種家俱料型材、休閑用品型材、健身器材、醫(yī)療設(shè)備型材、各種規(guī)格圓管材棒材、電子設(shè)備散熱片以及各種鋁合金機械加工零部件。產(chǎn)品主要應(yīng)用于車輛、包裝、印刷、電子電器、電梯、機械、通訊、建筑裝飾等領(lǐng)域。可以生產(chǎn)的鋁合金有1050、1060、2012、3003、5052、6063、6061、6005、6082、7005,狀態(tài)有T1、T4、T5、T6、T651等合金。公司努力滿足客戶特殊需求設(shè)計、生產(chǎn)個性產(chǎn)品及異型產(chǎn)品。
為迎合數(shù)碼IT產(chǎn)業(yè)及消費類電子產(chǎn)品發(fā)展的浪潮,積極追求新的產(chǎn)品工藝,公司引進*的生產(chǎn)制造設(shè)備及生產(chǎn)工藝,全新推出各種鋁合金金屬外殼產(chǎn)品。主要的產(chǎn)品類型有手機外殼及裝飾片、掌上電腦外殼、支架、數(shù)碼相機外殼、MP3外殼、便攜式碟機外殼、散熱器、汽車功放散熱器等。
港秉持“質(zhì)量*、顧客至上、精益求精、不斷進取”的經(jīng)營宗旨,愿意與各位新老客戶精誠合作,共創(chuàng)雙贏!
經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20um,硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60-2500um。為什么諸如蘋果、、小米等巨頭如此青睞陽極氧化,我們來具體看看陽極氧化能夠帶來什么?
一.陽極氧化膜能帶來什么?
1、較高的硬度
陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多:基體的硬度為HV100左右普通陽極氧化膜的硬度約HV300而硬質(zhì)陽極氧化膜可達到HV500左右。
陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性,尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改*表面的耐磨性能。
2、較高的耐蝕性
一般認(rèn)為,汗水腐蝕性非常強,*多金屬*容易被汗水腐蝕。而陽極氧化膜耐腐蝕性強,因為它是氧化物,不導(dǎo)電,即使沾到汗?jié)n腐蝕也*慢。
經(jīng)測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
3、較強的吸附能力
鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有*強的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。
4、*好的絕緣性能
鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。
5、優(yōu)異的絕熱、抗熱性能強
這是因為陽極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁:陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃。
二.氧化膜做好,必須把控這些細(xì)節(jié)!
1、鋁材的選擇
鋁材成分差別及雜質(zhì)的含量將直接影響著陽極氧化膜的外觀質(zhì)量。
當(dāng)鋁材的合金成分一定時,影響外觀質(zhì)量的主要因素是有害雜質(zhì),如銅、硅、鉻、鐵、鋅、錳等金屬元素。這些金屬元素在鋁材中的含量越少,經(jīng)陽極氧化后的光潔光亮度就越好;反之,就越差。
各種牌號的高純鋁及純鋁,其氧化膜的透明度和光潔、光亮度隨著雜質(zhì)含量的增加而逐漸變差。L04L03高純鋁,其表面的光潔光亮度可達到鏡面狀態(tài),且膜層無色透明。在高純鋁鎂合金的牌號中,LT66的表面同樣可以達到無色透明的鏡面狀的光潔光亮度。LT66-1較次于LT66,LT66-2又次于LT66-1。
2、濃度的選擇
氧化膜的成長速度與電解液中濃度有密切關(guān)系。
膜的增厚過程取決于膜的溶解和生長速度比:通常隨著濃度的增高,氧化膜的溶解速度也增大;反之,濃度降低溶解速度也減小。因此,采用稀有利于膜的成長。
3、電解液溫度的選擇
與濃度變化的影響基本相同。溶液溫度升高,氧化膜的溶解速度升高,膜的生長速度減少,氧化膜的厚度必然減少。
同時,溫度的變化對氧化膜的厚度和耐磨性也會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。一般溫度控制在18--20℃時獲得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有彈性、抗鹽霧能力較好,所以在夏季室溫高,要注意控制溫度。
4、電壓和陽極電流密度的影響
鋁制件通電氧化時,開始時*快在鋁制件表面生成一層薄而致密的氧化膜;隨之電阻增加電壓急劇升高,陽極電流密度逐漸減小。電壓繼續(xù)升高至一定值時,氧化膜因受電解液的溶解作用在較薄弱部位開始被穿,促使電流通過,氧化過程繼續(xù)進行。
5、雜質(zhì)不利于陽極表面
合金中含銅、硅等元素時,隨著氧化過程的進行,同樣由于在電解液中的陽極溶解作用,使合金元素Cu2+Si2+不斷集聚。當(dāng)Cu2+含量達0.02g*L時,氧化膜上會出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點。
電解液中可能存在的雜質(zhì)是Cl-、F-N03-和Al3+Cu2+、Fe2+等離子。當(dāng)Cl-F-、N03-等陰離子雜質(zhì)含量高時,氧化膜的孔隙率大大增加,氧化膜表面變得粗糙和疏松。
這些雜質(zhì)在電解液中的允許含量為Cl-lt0.05g*LF-lt0.01g*L。當(dāng)超過這*值,制品表面會發(fā)生穿孔而報廢。這些陰離子雜質(zhì)來自配制電解液和清洗工序中的水源,因此必須嚴(yán)格控制水質(zhì)。
6、電解液混濁度的影響
陽極氧化時,電解液的混濁度對氧化膜表面光亮度影響極大。
通常,氧化膜是透明的,它的主要成分是Al2O3。多孔狀的氧化膜具有極大的吸附性能,利用這一特點將鋁和鋁合金表面進行各種色彩圖案花紋的裝飾。
若在電解液中含有各種不透明的固態(tài)混濁物,也被吸附填充到膜孔中去,會使氧化膜透明度下降,膜層的反光率受到阻擋,從而影響氧化膜的光亮度。
混濁物來源于鋁制件前處理不良和清洗水質(zhì)不凈,或由于陰陽極反應(yīng)劇烈與溶液的對流作用使雜質(zhì)不易沉淀于缸底,被分散懸浮在電解液中,電解液透明度較差,甚至不透明并帶有一定的色澤。因此,對那些外觀要求較高的鋁制品,在氧化過程中,必須對電解液進行連續(xù)過濾。
7、封閉處理的必要性
由于陽極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)和強吸附性能,表面易被污染,尤其處在腐蝕性環(huán)境中,腐蝕介質(zhì)進入孔內(nèi)易引起腐蝕。
因此,經(jīng)陽極氧化后的皮膜不管著色與否,均需進行封閉處理,以提高氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能、以及減弱它對雜質(zhì)或油污的吸附。
上海港旺鋁業(yè)專注23年鋁型材生產(chǎn)及機加工,擁有鋁型材生產(chǎn)線,配有擠壓、氧化著色、電泳、粉末噴涂、*碳噴涂、拋光、木紋、拉絲、CNC等大型生產(chǎn)設(shè)備,從原材料鋁幫進廠、到擠壓、表面處理、后到深加工鋁制品出貨,為客戶提供一站式高端產(chǎn)品服務(wù)。



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