壓鑄機伺服節(jié)能改造@液壓站的組成與工作原理

壓鑄機伺服節(jié)能改造

　　壓鑄機工作原理

　　機器合型后，用人工或機械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進行壓鑄。因此，工作循環(huán)周期較長，生產(chǎn)效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時間短，因此可以承受熔點較高的金屬液的作用，可以壓鑄熔點較高的合金，如：銅、鋁、合金壓鑄件。

　　壓鑄機節(jié)能原理

　　用轉(zhuǎn)速恒定的異步電機驅(qū)動定量泵，油泵會輸出恒定的流量，但壓鑄周期中的各個動作對流量的要求都不同(跟注塑機原理相同)。多余的流量便在當時的設定壓力下通過溢流閥流回油箱。所需動作越慢，流回油量就越多，浪費的能量便越多。同樣，設定的壓力越大，流回油箱的浪費便越大,改造后,節(jié)電率45%以上。

　　壓鑄機節(jié)能改造優(yōu)點

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨系統(tǒng)運行，對設備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系準確控制，大大改善了注塑機的重復精度。

　　4.

　　流量、壓力響應速度，流量響應時間50MS， 壓力響應時間100MS。

　　利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設備保護

　　減輕開模、鎖 模沖擊,延長機械設備和模具使用壽命

　　壓鑄機節(jié)能效益

　　直接效益：

　　以30臺壓鑄機計算，原機臺電機總功率為1222kw，工頻運行負載率一般為50%～70%，平均按60%計算;經(jīng)伺服泵改造后，按壓鑄機節(jié)電率40%左右計算。

　　每月平均耗電量約 1222KW×60%(負載率)×24小時×28天=492710.4度/月

　　每月節(jié)約電費約 492710.4×40%×0.85元=167521.54元

　　每年節(jié)約電費約 167521.54元×12月=2010258.43元

　　間接效益：

　　1.產(chǎn)品合格率提高帶來的收益;

　　2.因油溫降低帶來壓鑄機用液壓油壽命延長/油封等易損件壽命延長,同時延長機器的使用壽命;

　　3.因節(jié)電帶來輔助電力設施成本節(jié)約;

　　4.因節(jié)水帶來輔助水力設施成本節(jié)約，利用伺服機的高速響應可以生產(chǎn)需高速壓鑄的產(chǎn)品，利用伺服機的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。

　　6.噪音降低

　　壓鑄機節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

　　1.15年專注工業(yè)節(jié)能領域研究與應用，行業(yè)口碑

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家商家案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校長期緊密合作

　　6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發(fā)能力，30多項技術，10多項自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強企業(yè)競爭力。

　　9.在線報修系統(tǒng)，全方位保證商家服務的及時性、便利性、效率性

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　　液壓站的組成與工作原理
　　液壓站的組成部件：
　　1、電動機、油泵，液壓站的動力來源，將機械能轉(zhuǎn)化成為液壓油的動力能
　　2、油箱，半封閉的容器，還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等
　　3、集成塊，液壓閥以及通道組合集成塊，它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)整。
　　4、電器盒
　　液壓站的工作原理：
　　工作原理：電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)整后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。
　　液壓站又稱液壓泵站，是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(油缸和油馬達)用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。

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蘇州徠卡電氣-油壓液壓伺服節(jié)能改造http://www.jngzw.cn

　　蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造(注塑機、壓鑄機、油壓機、鋁型材擠壓機、鍛壓機、陶瓷壓機、硫化機、液壓站等)，余熱回收節(jié)能(鍋爐煙氣、空壓機)，中央空調(diào)，循環(huán)水，風機水泵，空壓機節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設備與服務，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。

　　徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關，2005正式成立節(jié)能公司，專注工業(yè)領域節(jié)能改造。經(jīng)過10多年時間沉淀，徠卡節(jié)能已成為工業(yè)節(jié)能領域的，不錯的品牌形象，傳承的口碑信譽，為廣大商家所認可。

　　徠卡電氣發(fā)展歷程:

　　2000徠卡進入節(jié)能行業(yè)，代理銷售節(jié)能產(chǎn)品

　　2005成立研發(fā)中心，引進德國技術自主研發(fā)高科技節(jié)能產(chǎn)品

　　2006研發(fā)"徠卡"臺工業(yè)節(jié)能設備，并正式投入市場使用

　　2007創(chuàng)立"徠卡電氣"品牌及商標，通過中國工商管理總局注冊信息

　　2008榮獲網(wǎng)、人民日報等單位組織評比的"中國行業(yè)影響力品牌"

　　2008~2016徠卡電氣獲得30多項資質(zhì)

　　2009徠卡電氣榮獲昆博會"具有影響力的節(jié)能產(chǎn)品"

　　2010徠卡電氣累計銷售節(jié)能設備突破一萬臺

　　2011中國電工裝備創(chuàng)新與發(fā)展論壇，"徠卡電氣"入圍

　　2011榮獲"電氣創(chuàng)新企業(yè)"和"電氣創(chuàng)新產(chǎn)品"稱號

　　2012成為蘇州市節(jié)能低碳產(chǎn)業(yè)協(xié)會常務理事單位、昆山市勘察設計協(xié)會建筑節(jié)能分會的首屆理事單位

　　2013高新技術產(chǎn)品、江蘇省民營科技企業(yè)、昆山市科技研發(fā)機構、昆山節(jié)能之星等資質(zhì)并成為昆山能源網(wǎng)戰(zhàn)略合作伙伴

　　2014徠卡電氣榮獲江蘇省技術企業(yè)稱號、昆山節(jié)能低碳協(xié)會副會長單位，成為昆山能管系統(tǒng)實施單位

　　2015徠卡電氣開啟區(qū)域代理模式，廣泛發(fā)展代理商

　　2016徠卡電氣在地域拓展、品牌建設、項目實施上取得良好開局，加速前進