綠色建材-新型建筑模板支撐架

1．模板備料速度快、準確性高
利用興民模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，可節(jié)省模板材料8%。
2．以鋼代木，節(jié)省了木材資源
采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。
3．主要構(gòu)件標準化，適用性強
長度按標準模數(shù)制作，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。
4．施工簡單、方便
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30%。
5．模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好
模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量，可達到清水混凝土效果。

6  表面處理技術(shù)，生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保

 模板支撐體系表面處理采用電泳漆技術(shù)，水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。我們的整條生產(chǎn)線都是采用國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，節(jié)能環(huán)保

施工應(yīng)用對比：

1：用料對比

A傳統(tǒng)陳舊支撐模式根據(jù)房間長寬尺寸以0.80M/根的間距樹立架管，再用架扣和橫拉架管進行連接固定；

B 新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大，間距只需1.22M，也就是說在架管，架扣，橫拉架管上都節(jié)省了用料，使用工序，降低了用料開支，同時減少了工人施工操作的繁瑣；

2：工時對比

A 傳統(tǒng)陳舊支撐模式頂板，剪力墻，柱子大都采用木方進行固定，這就存在尺寸不合適的情況，工人從進料開始，需要先對木方進行大體的裁剪，切割成大體尺寸的成型木方再傳遞給施工當(dāng)中的工人使用，接下來又會遇到尺寸不合的情況，木工一般隨身需要攜帶手提鋸進行再切割，以滿足尺寸的需要；耗材尤其嚴重，費時費力！

B 新型建筑模板支撐龍骨以其固定且規(guī)格不同的型號來自由插接實現(xiàn)不同尺寸的應(yīng)用，工人只需預(yù)算用料規(guī)格直接進行搭架，無需切割，不存在耗材浪費的問題。

新型建筑模板支撐架在工程質(zhì)量上的作用：

在當(dāng)前工程項目在建筑施工企業(yè)多的環(huán)境下，如果企業(yè)對自己承建工程的施工質(zhì)量高度重視,不僅會杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生, 同時也會大大提高企業(yè)的度和信譽, 在目前異常激烈的招標競爭中占據(jù)了主動, 這將產(chǎn)生一種巨大的經(jīng)濟效益。
新型建筑施工組件式模板支撐體系的施工質(zhì)量效果可完全媲美大型鋼模板的質(zhì)量效果。其通過各種鎖具的任意組合，將所有的模板牢牢加固成一個整體，由于各部件截面尺寸精準統(tǒng)一，墻面的垂直平整誤差均在3mm之內(nèi)（抹灰）。拆除模板后，墻面完全達到了清水混凝土的效果。完全可以避免墻面后期裝修階段的抹灰工序，不僅節(jié)省了材料，也大大減少了人工費用的支出。

由于現(xiàn)在的房屋建筑都要求達到一定的搞震等級，所以普遍的樓房都采用現(xiàn)澆樓層及剪力墻結(jié)構(gòu)，     所以建筑模板支撐結(jié)構(gòu)得到普遍應(yīng)用，國家木材日益潰乏，國內(nèi)南北方都在限制森林砍伐，鋼制的建筑模板支撐將成為未來現(xiàn)澆混凝土支撐架的一個趨勢。