D-500立式鉆攻中心 深圳鉆攻中心機生產(chǎn)廠家-供貨商

D-500立式鉆攻中心深圳鉆攻中心機生產(chǎn)廠家-供貨商

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技術(shù)文件  產(chǎn)品型號：D-500        產(chǎn)品名稱：立式鉆攻中心

品名	規(guī)格型號	單位	數(shù)量	單價（萬）	稅點（17%）	備注
大興鉆攻機	D-600	臺

付款方式：                                       

交貨時間：                                     

高速鉆孔攻牙機 Hing-speed driling Tapping  Machine  

高剛性主體結(jié)構(gòu) Hing  rigidity majoy   structure  

    床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用米漢納鑄鐵高張力材料，造型為樹脂砂工藝，吸震力強，耐磨力佳，并經(jīng)應(yīng)力與時效處理，并確保機臺能長期保持最   佳精 度。

機械特點：

※※※  床身結(jié)構(gòu)堅固，能承受高速度運動產(chǎn)生的慣性

※※※  三軸60米高速度位移可節(jié)省非加工時間50%

※※※  高靜音螺桿、靜音線軌使熱變位少精度高。

※※※  加高立柱設(shè)計，預(yù)留第四軸、第五軸空間

※※※   直線高速主軸反應(yīng)快，鉆孔攻牙效率大大提高。

※※※   進(jìn)口主軸、護罩保護絲桿線軌， 提高機床使用壽命

 加工應(yīng)用范圍： 精密零件、光電、手機3C產(chǎn)品

  零件量產(chǎn)加工最 佳利器

主軸轉(zhuǎn)速可選配（rpm）	X.Y.Z快速進(jìn)給（M/mim）	快速換刀（秒）
20000（rpm）標(biāo)準(zhǔn)配置	X=48-60（M/mim）	T-T：1.2秒
15000（rpm）可選配	Y=48-60（M/mim）	T-T：1.2秒
24000（rpm）可選配	Z=48-60（M/mim）	T-T：1.2秒

深 圳 市 大 興 智 能 機 械 有 限 公 司  概  述

高速鉆攻中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精  確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

D-500高速鉆攻中心是我公司開發(fā)的具有自主的產(chǎn)品之一。該機床采用機電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計軟件（Pro/E）和有限元分析軟件（Ansys）進(jìn)行最  優(yōu)化設(shè)計，使機床結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完  美。通過引進(jìn)的設(shè)計理念，科學(xué)的設(shè)計手段，解決了傳統(tǒng)設(shè)計無法回避的不足。

一．功能及特點說明

1、機床總體布局

D-500立式鉆攻中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。

2、拖動系統(tǒng)

三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。

三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動精度高。

Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。

3、主軸組

主軸組采用臺灣?，撝鬏S，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4、刀庫

        采用夾臂式刀庫，安裝在立柱前面，換刀時主軸定向，Z軸運動到換刀位置安全位置，夾臂式刀庫開始旋轉(zhuǎn)換刀，刀庫旋轉(zhuǎn)到需要的刀號后，Z軸向下移動，主軸抓刀，完成換刀過程。

5、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：2.1HP，壓力：3.5bar。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

外置清潔氣 ，用來清潔機床。

6、氣動系統(tǒng)

氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7、機床防護

機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9、機床工作條件

(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度：5℃-40℃

(3)最 佳環(huán)境溫度：15℃-25℃

(4)相對濕度：40-75%

(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量：350L/min

10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

M70系統(tǒng)是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的替代品，個性化界面，方便操作，驅(qū)動器光纖傳送，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，網(wǎng)線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲卡，可達(dá)2G，程序直接調(diào)用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)。

◆ 控制單元配備最       新RISC 64位CPU和高速圖形芯片，通過一體化設(shè)計實現(xiàn)完

全納米級控制、超的加工能力和的畫面顯示。

◆ 系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動可通過高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達(dá)到最 高功效的通信響應(yīng)。 

◆ 采用超高速PLC引擎，縮短循環(huán)時間。

◆ 配備前置式IC卡接口。

◆ 配備USB通訊接口。

◆ 配備10/100M以太網(wǎng)接口。

◆ 真正個性化界面設(shè)計（通過NC Designer或C語言實現(xiàn)），支持多層菜單顯

示。

硬件配置

1）最   新硬件：

◆控制單元采用一體人設(shè)計配備最  新RISC-CPU和高速圖形芯片（注：實現(xiàn)高品

質(zhì)畫面的顯示，但是不具備3D實體模式）

2）智能規(guī)格（Type-A）與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（Type-B）

◆智能規(guī)格搭載高速PLC引擎。

◆功能根據(jù)規(guī)格不同各有區(qū)別（高速，高精度，雙系統(tǒng)控制，其他）

3）光纖伺服通信驅(qū)動連接：

◆最 高功效MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP系列驅(qū)動和緊湊式電阻回生型

MDS-D-SVJ/SPJ3系列驅(qū)動可通過高速光纖通信網(wǎng)絡(luò)連接。

4）標(biāo)配前置式IC Card I/F:

◆實現(xiàn)加工程序，維修數(shù)據(jù)的輸入、輸出

◆支持前置式IC卡運行

◆大容量程序直接編輯

5）個性化界面設(shè)計（NC Designer ）：

◆利用NC Designer 創(chuàng)建個性化用戶界面

6）多語言對應(yīng)（8種語言支持，可擴展至15種語言）

7）向?qū)Чδ?

◆ 具備各種向?qū)Чδ埽℅代碼向?qū)В瑘缶驅(qū)Ш筒僮飨驅(qū)В?/span>

◆ CNC功能

最小輸入增量：0.001mm，0.001deg，0.0001inch

補償功能：反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀 具長度補償和刀 具半徑補償

進(jìn)給功能：快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動加減速、高速高精先行控制，高速高精輪廓控制。

主軸功能：主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向。

坐標(biāo)系設(shè)定

比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

剛性攻絲

◆ CNC編程

編程語言：紙帶代碼（EIA RS244／ISO840）

公制／英制編程

絕  對／增量編程及同一程序段中絕  對與增量混合編程

極坐標(biāo)指令編程

外部存儲

鉆削固定加工循環(huán)

用戶宏程序

選擇程序段跳過

自動拐角倍率／減速

倒角／圓角過渡

平面選擇

工件坐標(biāo)系（G52-G59）

◆ 插補類型

定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動、任意兩坐標(biāo)圓弧插補、進(jìn)給暫停、螺旋插補（圓弧插補+最多兩軸直線插補）、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

◆ 操作方式

AUTO運行、DNC運行、M D I輸入、JOG進(jìn)給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復(fù)、空運行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

◆ 編輯功能

程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

◆ 顯示功能

當(dāng)前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。

◆ 安全保護功能

存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路，過熱、電壓、內(nèi)存。

◆ 數(shù)據(jù)傳輸

通過閱讀機／穿孔機接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

通過RS232串行接口或PCMCIA卡與USB接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

二．主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

三．標(biāo)準(zhǔn)配備

四.主要配件明細(xì)

五．標(biāo)準(zhǔn)附件

六. 隨機技術(shù)資料

1.電氣使用說明書一套

2.合格證明書一套

3.裝箱單一套

4.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套

七．安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

1). 請預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。

2). 請預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。

4). 設(shè)備開箱驗收后，請買方行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精  調(diào)，請買方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6). 請買方機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機床的安裝調(diào)試。

7). 機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

2.  驗收

1). 在安裝驗收工作之前，由買方按安裝調(diào)試事項做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

2). 外觀檢驗：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。

3)  性能、功能驗收：依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗收。

4). 機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù)。

3．培訓(xùn)

乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為5個工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

4.售后服務(wù)及承諾

(1) 機床最終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

特別指出：機床運抵甲方后滿12個月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。

(2) 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機、二次培訓(xùn)等等。

(3) 機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在2小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。

(4) 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。

(5) 驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

(6) 買方未付清全款以前，本機臺所有權(quán)歸賣方所有。

五，

我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及的技術(shù)服務(wù)，敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前、售后服務(wù)！ 如您有任何疑問，請隨時我聯(lián)系。

聯(lián)絡(luò)人： 溫先生  全國服務(wù)熱線：13929480028（帶微信功能，可加微信）  

QQ: 897154365   E-mail: jyfactory@163.com   www.lathe-beltline.com