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聚醚酰亞胺特性？聚醚酰亞胺(PEI)用什么可以溶解？PEI聚醚酰亞胺的耐腐蝕性能怎么樣？

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詳細信息（聚醚酰亞胺特性？聚醚酰亞胺(PEI)用什么可以溶解？PEI聚醚酰亞胺的耐腐蝕性能怎么樣？）

廠家(產(chǎn)地)： 東莞
牌號： PEI聚醚酰亞胺
銷售方式： 自產(chǎn)自銷
加工級別： 注塑級模塑
特性級別： 耐磨高剛性
用途級別： 通用級汽車部件光學(xué)級管材級電子電器部件板材級照明燈具醫(yī)用級型材纖維瓶蓋專用料流延膜專用料家電部件電線電纜級電動工具配件薄壁制品
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聚醚酰亞胺特性？聚醚酰亞胺(PEI)用什么可以溶解？PEI聚醚酰亞胺的耐腐蝕性能怎么樣？

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PEI一指聚醚酰亞胺（Polyetherimide），它還是聚乙烯亞胺和人員效率指標(biāo)的縮寫。

聚醚酰亞胺，Polyetherimide簡稱PEI ，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。

物性表

編輯

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重	1.26		ASTM D792
收縮率 - 流動 (0.125 in)	0.0060	in/in	ASTM D955
吸水率 (24 hr)	0.30	%	ASTM D570

物理性能	額定值	單位制	測試方法
密度	1.44	g/cm3	ISO 1183
收縮率 - 流量 (0.118 in)	0.40 到 0.60	%	ISO 294-4

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重	1.28		ASTM D792
熔流率 (337°C/6.6 kg)	4.2	g/10 min	ASTM D1238
收縮率	0.60%		ASTM D955
流動: 0.125 in	0.0040 到 0.0070	in/in
橫向流動: 0.125 in	0.0050 到 0.0070	in/in
吸水率 (24 hr)	0.16	%	ASTM D570

1 ）：PEI是一種穩(wěn)定性能的熱塑性工程樹脂

2 ）：PEI樹脂的一個突出性能是能夠經(jīng)受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。

3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。

4 ）：（沖擊強度）PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準設(shè)計原則。應(yīng)限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點（如尖角），以提供有沖擊強度。PEI AT*100樹脂于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。

5 ）：（耐疲勞性）對于循環(huán)裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設(shè)計考慮因素。

6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設(shè)計師必須認識到溫度，應(yīng)力水平和負荷持續(xù)時間對材料性能的影響。即使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。

7）：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。

8）（相對介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對介電常數(shù)值，但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。

PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。

PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。

做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI 樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起，將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。

一、PEI主要特性

1、PEI中文名字（聚醚酰亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。

2、PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。

3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽；

4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。

二、應(yīng)用

取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)化,簡化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn),　高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

注塑模工藝條件

編輯

干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。

熔化溫度：普通類型材料為340～400℃；增強類型材料為340～415℃。

模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃。

注射壓力：700～1500bar。

注射速度：使用盡可能高的注射速度。

機器選擇;

PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準注塑機上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機。

確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時，應(yīng)考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。

一般在總注射量（所有模腔加道和澆口）等于機器能力的30到80%時，可獲得效果。在使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議最小的注射大小也應(yīng)大于機器能力的60%.

確定完全注射的總投影面積（所有型腔加上承受注射壓力的流道面積）后，應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強樹脂可能需要稍高一點的鎖模力（估計每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實際所需的鎖模力噸位。

機筒選擇和螺桿設(shè)計注意事項：

加工PEI*樹脂時，通常可以采用適用天相容螺桿和機筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機筒。

根據(jù)螺桿直徑，使長徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進料區(qū)（5段）和長壓縮區(qū)（11段），同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區(qū)（4段）。壓縮應(yīng)在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成，因為急劇的變化可能導(dǎo)致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿，經(jīng)證明使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機筒來加工PEI*樹脂。止回閥應(yīng)為滑動逆止環(huán)類型。在螺桿計量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動區(qū)域橫斷面的80%.

PEI無定形,具有杰出的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性，天性耐燃,且煙氣排放量低，高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)

應(yīng)用領(lǐng)域

編輯

由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機和航空等工業(yè)部門，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)化，簡化其制造和裝配步驟，保持更的尺寸。用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

工程塑料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、ABS+PA、POM、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA612、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、PC+PET、PBT/PC、COC、CA；抗刮花PC（DMX2415）、抗劃傷PC（DMX2415）、食品級PC、食品級PA、食品級POM、醫(yī)用級PBT、PMMA等。特種工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、PPA、PI、PSF、PES等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、、導(dǎo)電等改性工程塑料。

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