現(xiàn)供應(yīng) 義誠(chéng)信玻璃鋼脫硫塔生產(chǎn)廠家

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一、基本原理

化學(xué)原理：煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的，可以通過(guò)與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫硫最常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣, CaCO3、生石灰(氧化鈣，CaO)和熟石灰(氫氧化鈣,Ca(OH)2)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對(duì)便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過(guò)加熱來(lái)制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞vitriol鹽和vitriol鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞vitriol鹽和vitriol鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞vitriol鹽都轉(zhuǎn)化成了vitriol鹽。SO2與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術(shù))，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤(rùn)表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù))。

在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，堿性物質(zhì)(通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。反應(yīng)生成的亞vitriol鹽和vitriol鹽從水溶液中析出，析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對(duì)溶解性。例如，vitriol鈣的溶解性相對(duì)較差，因而易于析出；vitriol鈉和vitriol銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，或使煙氣穿過(guò)堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，或使固體堿性吸收劑與煙道氣相接觸。無(wú)論哪種情況，SO2都是與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng)，生成相應(yīng)的亞vitriol鹽和vitriol鹽。為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行，固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜，SO2溶入液膜，加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。

脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問(wèn)題之一。脫硫的防腐主要有以下幾個(gè)方面：

1、吸收塔、煙囪中的應(yīng)用

2、雙流式塔盤(pán)防腐保護(hù)

某電廠在2010年對(duì)洗滌器升級(jí)時(shí)安裝了新型雙流式塔盤(pán)。在2011年的檢驗(yàn)中表明，在塔盤(pán)較低表面上形成的沉積物區(qū)域下面，基底金屬產(chǎn)生了較深的點(diǎn)蝕。用高壓水將沉積物清洗干凈，改變流量噴嘴試著控制結(jié)垢。被腐蝕的區(qū)域需要進(jìn)行涂層保護(hù)，以防止進(jìn)一步的破壞。采用克-20防腐涂層為塔盤(pán)替換下來(lái)的陳舊的“碗狀物”進(jìn)行涂層，效果非常好。

3、煙道脫硫防腐保護(hù)

研發(fā)新陰極防腐系統(tǒng)，可用于燃燒系統(tǒng)的廢氣處理或者空氣污染控制設(shè)施的保護(hù)–有效控制(電流控制)高溫/極酸腐蝕環(huán)境(150℃,pH-2)薄涂層解決方案。

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；

（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過(guò)時(shí)的壓降要??；

（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng)；

（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染

1、安裝及運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊外殼，以防止防腐層脫落。
2、洗滌液每噸水加生石灰20公斤。
3、嚴(yán)禁在除塵器外殼上動(dòng)火及焊接，以防高溫破壞內(nèi)部防腐層。
4、為減少除塵器系統(tǒng)阻力，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，彎頭曲率半徑應(yīng)不小于彎頭直徑。
5、影響除塵效率的主要因素是漏風(fēng)率，因此在安裝時(shí)應(yīng)在各連接處進(jìn)行密封，如有漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。
6、要及時(shí)排放灰水以防止排灰閥堵塞，應(yīng)每30分鐘放一次。