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[CH?O廢氣處理]
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根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查及貴公司提供的資料表明,該公司在生產(chǎn)過程中主要廢氣源是CH?O、粉塵。
排放標準:
本項目廢氣排放標準執(zhí)行二級標準,按《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定,本項目采用的排放標準如表:

根據(jù)本項目廢氣的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),結(jié)合我公司多年的廢氣處理經(jīng)驗,同時考慮到廢氣處理效果和工藝投資及運行成本,我公司采用“凈化塔塔+活性炭吸附脫附+風(fēng)機”來進行有效的廢氣處理。本項目工藝設(shè)備圖如下:
流程分析:
吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器,1個催化分解器(輔之低壓風(fēng)機、閥門等構(gòu)成)。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器A、B,當活性炭吸附器A接近飽和時,首先將處體自動切換到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出。
完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器B接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。
當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。這個方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。
單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。
吸附風(fēng)機用變頻器控制,可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負壓來進行調(diào)節(jié)。

注冊資金:5000萬以上
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