上海碩馨廢液焚燒噴槍生產(chǎn)廠家

 由此可以看到以下幾點(diǎn)，并由此進(jìn)行思索和討論。
（1)SCR減排NO.的成本是相當(dāng)高的，大約是傳統(tǒng)濕法脫硫的2倍.
（2)脫除ltNO，要消耗液氮0.4t，催化劑0.014m”，在脫硝運(yùn)行費(fèi)用中，它們分別約占
45%和25%。
（3)按脫硝率90%與60%的比較表明，NO，減排量從3068t/a降為2048t/a，減少1/3，換
句話(huà)說(shuō)，NO，多排放1020t/a，脫硝成本僅下降10%?？梢?jiàn)，除了一次投資稍低外，幾乎無(wú)利可
言.脫硝效率的確定，主要以最終排放濃度和總量控制為依據(jù).因此，一般應(yīng)采用率脫翻，
而把低效脫硝部分交給低NO，燃燒技術(shù)去完成。
（4)SCR脫硝成本是高的，脫除每噸NO，的費(fèi)用相當(dāng)于傳統(tǒng)濕式脫硫脫除每噸SO2費(fèi)用的
2倍，這不能不令人思考以下兩個(gè)問(wèn)題：①怎樣降低成本；②如何尋求其他脫硝途徑。
對(duì)于個(gè)問(wèn)題，讓我們先審讀一下運(yùn)行費(fèi)用的組成.在運(yùn)行費(fèi)用中，各項(xiàng)所占比例如下：
45.1%；催化劑24.5%；電能27.2%；其他2.2%。
由此可見(jiàn)，電能占27%，主要由動(dòng)力和氨蒸發(fā)器的消耗所致，在現(xiàn)有條件下，降低的空間
不是很大：催化劑約占1/4，主要是由于外購(gòu)品價(jià)格品貴造成的，可望在實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化后，費(fèi)用大
幅度降低；還原劑是頭，幾乎占一半的份額。因此，要降低SCR的脫確成本，還原劑是重
點(diǎn)。SCR工藝的還原劑一般采用液氮，也可以用氮水和尿素，液氮屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，在設(shè)計(jì)上
和生產(chǎn)管理上有特殊的安全防護(hù)要求，尿素在貯運(yùn)方面可以按一般物料考慮，安全管理費(fèi)用低。
氨雖也黑危障化學(xué)品，但安全性比強(qiáng)得多，尤其是SCR用的氯水濃度多為20%～29%.
不過(guò)，無(wú)論使用氯水或尿素，在經(jīng)濟(jì)上與用相比并不合算。例如脫除ltNO，需要消耗0.44
氮，如用尿素將需0.71t.如果采用氨(20%-29%濃度），不但貯運(yùn)量大3借以上，而且還有
較多的揮發(fā)損失。氯水用量將超過(guò)1.51.使用氮水作為還原劑時(shí)，能耗將比用時(shí)大4福。評(píng)
細(xì)對(duì)比參看表2-8-13.
由此可見(jiàn)，無(wú)論從投資或運(yùn)行費(fèi)考慮，還是從綜合安全和風(fēng)險(xiǎn)出發(fā)，工業(yè)上大多采用作
為還原劑，雖然液氫系統(tǒng)廢壓力設(shè)備設(shè)計(jì)，但畢竟還是低壓系慌，由于密封溜施嚴(yán)格，揮發(fā)損失
很少，僅在末端有極少量氫逃選和系統(tǒng)啟停時(shí)有少量廢氨排棄。
然而，并不能認(rèn)為用作為還原劑將NO，轉(zhuǎn)化成N：就是無(wú)缺的了，只要仔細(xì)思考
一下，復(fù)和尿素本是得來(lái)不易的農(nóng)用化肥和基本化學(xué)工業(yè)原料，是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重要物頻.人
們以空氣和煤為原料，采用深冷空分，高溫(140℃)高壓(15~30MPa)和催化合成技術(shù)，先
制取半氣，然后通過(guò)變換和凈制，得到N，、H，原料氣，最后合成為瓶。反應(yīng)式，
3H：+N:—-2NH

合成氯工藝流程示意如圖2-8-1所示. 

標(biāo)簽： 上海碩馨   上海碩馨   上海市碩馨廢液焚燒噴槍   上海市碩馨廢液焚燒噴槍廠家