沙場(chǎng)污泥脫水設(shè)備

沙場(chǎng)污泥脫水設(shè)備

操作自動(dòng)化，人力節(jié)省，維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動(dòng)校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡(jiǎn)單；藥劑加量少，操作成本低，價(jià)格合理。

主要應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

工作原理以及系統(tǒng)脫水過(guò)程：

經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好

1、重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。 　

2、重力脫水段長(zhǎng)，與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。 　

3、個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。 　　

4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。 　　

5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。 　　

廢水處理工藝流程
1、洗砂廢水泥漿特點(diǎn)：
污染成分少，便于調(diào)節(jié)達(dá)標(biāo)。
泥漿量大，濁度高，懸浮物濃度高不能直接排放，容易污染周圍水質(zhì)。礦物大顆粒沉降快，疏水性強(qiáng)。微小污泥難以自然分離，需要調(diào)理。
2、洗砂廢水泥漿處理思路：
根據(jù)泥漿廢水的特點(diǎn)和場(chǎng)地情況，以較小投入，充分利用現(xiàn)有各級(jí)沉淀池、排污管道等條件，通過(guò)酌量分段加藥，加快各級(jí)顆粒沉降速度，提高沉淀效率，通過(guò)污泥濃縮調(diào)理，對(duì)末端廢水進(jìn)行泥水分離壓濾脫水，泥餅干排，上清液和壓濾水調(diào)節(jié)達(dá)標(biāo)，并循環(huán)使用。
3、洗砂廢水泥漿處理環(huán)節(jié)：
泥漿濃縮：設(shè)置泥漿濃密機(jī)，通過(guò)加絮凝劑初步實(shí)現(xiàn)泥水分離，上清液持續(xù)排出，濃縮后污泥通過(guò)高度差或泥漿泵進(jìn)入靜態(tài)混合器。
泥漿調(diào)理：進(jìn)入靜態(tài)混合器的濃泥漿在無(wú)軸螺旋和注藥孔補(bǔ)充注藥的雙重作用下，污泥得到充分調(diào)理而成絮凝狀。
泥漿壓濾：絮凝狀態(tài)的泥漿進(jìn)入泥漿脫水設(shè)備進(jìn)行濃縮壓濾脫水。
泥餅外排：干泥餅壓濾成形，便于運(yùn)輸集中干堆。上清液和壓濾水排放至調(diào)節(jié)池，達(dá)標(biāo)排放或者零排放回用。