年產(chǎn)五萬(wàn)噸的有機(jī)肥設(shè)備 滾筒分級(jí)篩 立式攪拌機(jī) 發(fā)酵翻堆機(jī)

序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量（臺(tái)）

功率（kw）

備注

電機(jī)全部銅包，非缺相原因造成燒損半年內(nèi)免費(fèi)更換

2

自動(dòng)上料倉(cāng)、臥式粉碎機(jī)、輸送機(jī)、分級(jí)篩、輸送機(jī)等組成粉狀生產(chǎn)線(xiàn)。

φ500×550mm

2套

３２.４×2

64.8

主體壁厚8㎜,直徑500㎜,用于有機(jī)肥料的粉碎。

該五套設(shè)備為生產(chǎn)粉狀有機(jī)肥的成套設(shè)備，也是造粒生產(chǎn)重要組成部分，一人操作，可有效節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率。

3

造粒上料設(shè)備

330型

長(zhǎng)3.3米，寬1.9米

1

1.5（6級(jí)）

4（調(diào)速）

鏟車(chē)將造粒所需原料鏟入該設(shè)備，設(shè)備中的攪拌裝置將物料傳入下部輸送帶，均勻輸送到造粒設(shè)備或粉碎設(shè)備中。

5

全自動(dòng)供水、分料系統(tǒng)

1套

6（4級(jí)）

輸送機(jī)平穩(wěn)將物料輸送到分料器，分料器均勻把物料分入造粒圓盤(pán)。

6

滾筒烘干設(shè)備

一次烘干

φ2000×20000㎜

1

22(調(diào)速)

主體壁厚14㎜，ZQ-650型齒輪減速機(jī)，齒圈、滑道、托輪等全部是車(chē)制鑄鋼件。

7

第壹次分級(jí)篩

φ1400×4000mm

1

2.2

鋼制篩網(wǎng)，ZQ200型齒輪減速機(jī)，功率2.2千瓦，可將一次烘干的物料進(jìn)行簡(jiǎn)單分級(jí)，使次料分離，成品進(jìn)入二烘，以節(jié)約能源提率。

8

滾筒烘干設(shè)備

二次烘干

φ1800×18000㎜

1

18.5（調(diào)速)

主體壁厚12㎜，ZQ-500型齒輪減速機(jī)，齒圈、滑道、托輪等全部是車(chē)制鑄鋼件。

9

滾筒冷卻設(shè)備

φ1600×16000mm

1

18.5(調(diào)速)

主體壁厚12mm，ZQ-500型齒輪減速機(jī)，齒圈、滑 道。

拖輪等，全部是車(chē)制鑄鋼件。

12

除塵器設(shè)備

φ1400×4500mm

φ1500×4500mm

1

1

連接引風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)外引式。

13

引風(fēng)機(jī)設(shè)備

（烘干、冷卻引風(fēng)）

5-47-10#

5-47-8#

1

1

22（2級(jí)）

22（2級(jí)）

風(fēng)量（Q）=18000立方米/h，風(fēng)壓（H）=2800P，配帶調(diào)節(jié)閥。

14

連接引風(fēng)管道

及彎頭

Φ500mm

直徑500㎜，板厚3mm。

16

自動(dòng)包裝設(shè)備

（含氣泵、輸送機(jī)）

雙斗型

15-25T/小時(shí)

1

3

   顆粒定量自動(dòng)包裝稱(chēng)，通過(guò)氣動(dòng)元件、機(jī)械結(jié)構(gòu)、電腦程序的有效組合，保證稱(chēng)重精度和速度的同時(shí)，節(jié)省人力、物力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

17

安裝、調(diào)試

含造粒盤(pán)工作臺(tái)，及觀察踏梯。

18

配電柜

控制所有電機(jī)電器的開(kāi)啟、閉合，安全系數(shù)高，自動(dòng)化程度強(qiáng)。