SMT首件測試儀JCX 簡單 * 快捷

詳細(xì)說明

深圳市精創(chuàng)鑫科技有限公司，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的SMT智能首件檢測儀JCX-860，減人增效，自動(dòng)防呆，絲印對(duì)比，極性和方向自動(dòng)判斷，自動(dòng)生成測試報(bào)告，一塊300-500的板只需20-30分鐘即可完成測試，減少產(chǎn)線等待時(shí)間，是SMT加工廠必不可少的幫手。SMT首件測試儀通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動(dòng)錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯(cuò)漏，實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80％。

優(yōu)勢：

提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，自動(dòng)判斷檢測結(jié)果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有可追溯性，流程規(guī)范嚴(yán)格

掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片，導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。通過導(dǎo)航測量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測結(jié)果。杜絕誤測和漏測，并自動(dòng)生成測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫。
經(jīng)過對(duì)軟件不斷升級(jí)和完善，系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補(bǔ)料和實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)儀功能預(yù)先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標(biāo)。
掃描范圍：295mm×420mm
最小檢測元件：0201
元件高度：26mm
輸 入 電 壓：110～240VAC/60HZ
工作特點(diǎn)：
1. BOM、CAD、及Image智能匹配
一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀?。?br /> 人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo)；
2. 索檢查詢功能多樣化
人性化選擇下一檢測元件；
多種個(gè)性化查詢功能；
快速導(dǎo)航測量目標(biāo)；
3. 智能輔助檢測功能
智能框獲取PCB掃描區(qū)域；
電腦屏幕多視窗，實(shí)時(shí)同步顯示待測元件信息；
智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移，解決無絲印PCB坐標(biāo)匹配；
LCR自動(dòng)讀數(shù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位功能；
4. 規(guī)范生產(chǎn)流程，提管理可追溯性
防漏測和誤測功能；
復(fù)查功能；
自動(dòng)判斷測量結(jié)果，避免人為錯(cuò)誤；

完整測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫；

一、 SMT智能首件檢測儀JCX-860主要功能介紹：
1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測。
2.提率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對(duì)比測量值。 
3.可靠性：SMT智能首件檢測儀JCX-860將BOM，坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行核對(duì)，實(shí)時(shí)顯示檢測情況，避免漏檢，可方便根據(jù)誤差范圍 對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定，對(duì)多貼，錯(cuò)料，極性和封裝進(jìn)行方便檢查；傳統(tǒng)方式完全依靠人員把關(guān)，容 易出錯(cuò)。 
4.可視性：SMT智能首件檢測儀JCX-860系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像，將實(shí)物放大幾十倍，清晰度高，容易識(shí)別和定位； 傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺疲勞，導(dǎo)致容易出錯(cuò)。 
5.可追溯性：自動(dòng)生成首件檢測報(bào)告，并可還原檢測場景。 
6.更加準(zhǔn)確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。 
7.工藝圖紙：可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。 
8.擴(kuò)展性：軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版，網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)，可以多個(gè)用戶同時(shí)使用。
SMT智能首件檢測儀JCX-860主要亮點(diǎn):
1.可使用PDF位號(hào)圖或掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形。 
2.元件檢測順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)也可以人工控制,的自動(dòng)優(yōu)化算法。 
3.可按元件類別檢測或某規(guī)格元件進(jìn)行檢測。 
4.軟件自動(dòng)切換檔位，自動(dòng)切換相應(yīng)的頻率。 
5. 全自 動(dòng)判斷測試結(jié)果：PASS/FAIL，測試通過后，軟件自動(dòng)跳下一零件，不需人工按鍵，并給出相應(yīng)的提示音。 
6.空貼位置自動(dòng)打上"叉叉"，測試時(shí)自動(dòng)跳過。 
7.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示，杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生。 
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式 。
9.更加方便的元件查找、定位方式 。
10.全自動(dòng)獲取元件測試參數(shù)。
11.可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。（詳細(xì)功能如下面的PDF圖紙?zhí)幚砉δ埽?nbsp;
12.快速導(dǎo)入BOM及XY數(shù)據(jù)，全自動(dòng)獲取規(guī)格值與誤差。 
13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e(cuò)漏,同時(shí)有BOM與BOM比對(duì)功能。 
14.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測,支持同產(chǎn)品不同版本的檢測，不需重做程序。
15.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM，并可為客戶定制讀取特定的BOM格式
16.測試數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，防止檔機(jī)或意外斷電。 
17.可全自動(dòng)模似人工對(duì)BOM中已檢測過的元件畫勾的動(dòng)作，已測元件和未測元件一目了然，多處防呆。 
18.同時(shí)支持抽檢模式，如:一顆料的全測，多顆料的只測程序中的點(diǎn)和最后一點(diǎn)（可自動(dòng)連接SMT機(jī)器程序）
19.可自動(dòng)語音報(bào)播，如：位號(hào)，封裝，元件值等