護(hù)欄噴涂線 護(hù)欄噴涂流水線 眾創(chuàng)十五年專注研發(fā)

護(hù)欄噴涂線有護(hù)欄噴漆流水線和護(hù)欄噴粉流水線兩種方式，都是通過(guò)懸掛式涂裝流水線來(lái)進(jìn)行，將護(hù)欄懸掛在流水線上，依次送往前處理設(shè)備（可選）、噴粉裝置或者噴漆裝置、烘干固化裝置完成噴涂。噴漆與噴粉裝置都可以加裝升降機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂，噴涂過(guò)程不需要人工，當(dāng)然也可以選擇人工噴涂。濰坊眾創(chuàng)涂裝設(shè)備有限公司從事涂裝流水線多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，例如噴粉室的定制、噴漆房定制等。

護(hù)欄的噴塑流程 
  護(hù)欄噴塑設(shè)備由預(yù)熱爐、噴粉室及回收裝置、固化爐、懸掛輸送裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。預(yù)熱爐用以烘干護(hù)欄板的殘余水分，并使工件達(dá)到一定溫度，增加上粉量和涂層厚度。 
  噴粉室每側(cè)設(shè)數(shù)支自動(dòng)噴槍，在粉房一側(cè)設(shè)有大旋風(fēng)粉末回收裝置。
  固化爐長(zhǎng)度根據(jù)生產(chǎn)效率確定，由于護(hù)欄長(zhǎng)度達(dá)4.32m長(zhǎng)，固化爐采用單行直通式為好。在固化爐的出入口設(shè)有風(fēng)幕裝置以阻止?fàn)t內(nèi)熱風(fēng)外溢。不管采用何種能源，以熱風(fēng)循環(huán)供熱均勻些。 
  懸掛輸送裝置包括軌道、懸鏈、驅(qū)動(dòng)、張緊及掛具等，組成輸送系統(tǒng)，保證護(hù)欄板掛卸方便，并以一定速度進(jìn)行預(yù)熱、噴粉、固化和冷卻。噴塑懸掛輸送的速度要比浸塑慢得多，這是由于固化時(shí)間要比塑化時(shí)間長(zhǎng)的緣故。 

  護(hù)欄板的噴塑工藝 
  護(hù)欄板噴塑工藝為：預(yù)處理→掛件→噴粉→固化→冷卻→檢查→包裝。噴塑對(duì)工件表面的要求比較嚴(yán)格，所以護(hù)欄板必須進(jìn)行預(yù)處理。護(hù)欄板的前處理可采用化學(xué)法，即經(jīng)脫脂、等工序，獲得干凈的表面。護(hù)欄板懸掛時(shí)，采用橫掛方式，每組上下平行掛3~4排。 
  噴粉時(shí)噴槍與護(hù)欄板的距離一般以200mm為宜。調(diào)整靜電電壓60~80kV ，壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水、無(wú)塵。采用濾芯式回收裝置，保證粉末不外溢和合理回收。固化溫度一般為180~200℃，調(diào)整輸送速度，使護(hù)欄板在這一溫度下連續(xù)烘烤20~25min。對(duì)于立柱，因壁厚較厚，烘烤時(shí)間還應(yīng)更長(zhǎng)些。 

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