數(shù)控鋼筋板筋機(jī)械 數(shù)控鋼筋板筋機(jī)械 鋼筋板筋機(jī)械

    廠家直銷鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)，切斷機(jī)，彎曲機(jī)，等等。


 鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，調(diào)直系統(tǒng)
特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到
的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制
動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置
有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一
級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。
利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。


 功能特點(diǎn)：

  1、全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。


  2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。


  3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。


  4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。


  5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。


  6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。


  7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。


  8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）


 


 人工操作中的問題和缺陷：


（1）人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。


（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。


（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。


（4）無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。


（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。


（6）由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。
  彎曲機(jī)：
把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機(jī)床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。手提鋼筋彎曲機(jī)，手提鋼筋彎曲機(jī)，輕便靈活，源自日本技術(shù)，于剪力墻封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現(xiàn)場。 應(yīng)用范圍： 
1）房建領(lǐng)域，剪力墻封頂、柱子封頂； 
2）橋梁樁基領(lǐng)域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度； 
3）彎曲鋼筋的矯正調(diào)直。


 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備:


數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.
設(shè)備特點(diǎn)
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本合格
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障

1.一體化自動送絲結(jié)構(gòu)精度高

2.控制系統(tǒng)高精準(zhǔn)度，誤差小

3.數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)同步帶傳送裝置，故障率低，維護(hù)費(fèi)用低

4.智能彎曲功能，可加工多種異型件

5.擁有超大儲存空間，可加工近500種不同規(guī)格工件

6.雙輥輪同步送絲裝置，進(jìn)絲簡單，易操作，方便學(xué)習(xí)

7.工程斜面設(shè)計，不亂絲。調(diào)直效率高。

8、采用不銹鋼面板，生銹。

9、采用的奧地利控制系統(tǒng)。

10、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用進(jìn)口伺服電機(jī)

 
型號         12S數(shù)控彎箍機(jī)     價格：96000
 
總功率        27.5KW          單線加工圓鋼 4-12mm
 
調(diào)直點(diǎn)擊電機(jī) 11KW        單線加工圓鋼 4-12mm(三級鋼）


折彎電機(jī) 7.5KW        雙線加工圓鋼 4-10mm 


切斷電機(jī) 4KW        雙線加工螺紋鋼 4-10mm(三級鋼）
 
氣泵    3.7KW        箍筋最小 60mm
 
數(shù)控儲存圖形    ≤500鋼筋成型 箍筋 1300mm
 
教控系統(tǒng) PLC匯川系統(tǒng) 長度精密 ≤lmm 


折彎綱筋角度 正反180度 角度精密 ≤lmm 


產(chǎn)量        2200 個/小時 平均耗電 5KW/h 


重量        3000KG        尺寸 3400*1200*1800              


 動力類型       飛剪式
 
數(shù)控彎箍機(jī)特點(diǎn) 


1.全自動彎箍生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校功能，一機(jī)兩用。


2.采用臺灣PLC電腦系統(tǒng)，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形、菱形等500種圖形。


3.從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加冷工，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。


4.生產(chǎn)效率高，1800-2200個/小時相當(dāng)于20-30工人的工作效率 


5.設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。 


6.節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型，幾乎無損失。 


7.占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割區(qū)，可以再狹窄區(qū)域作業(yè)。 


8.采用專業(yè)飛到切斷電機(jī)，單次切斷鋼筋的頻率高。 


9 .設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本低。 


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 二、功能特點(diǎn)


1、全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。


2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。


3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。


4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。


5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。


6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。


7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。


8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）


 


三、人工操作中的問題和缺陷：


（1）人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。


（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。


（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。


（4）無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。


（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。


（6）由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。




12B鋼筋彎箍機(jī)參數(shù)                 價格：46000


產(chǎn)品名稱:數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)            加工范圍建筑,路橋,鐵路


產(chǎn)品型號12B                        圓鋼:4-12個


外形尺寸2800-1000*1780             螺紋鋼(三級鋼)：6-8個


總功率：20K                        箍筋最?。?公分*6公分


調(diào)直電機(jī)：75KW(伺服電機(jī))           箍筋：1米*1米


彎箍電機(jī)4.0KW(伺服電機(jī))            產(chǎn)量：20公分*20公分每小時1600個


切斷電機(jī)55KW(普通電機(jī))液壓切斷     箍筋形狀：20個邊一下任意圖形


氣泵：2.7kW                        平均耗電：45度電每小時


長度精密：01mm                     角度精密：01mn


重量：1500kg                       平均耗電：45-5度電/每小時
 
彎箍機(jī)細(xì)節(jié)展示


操作方便-易于設(shè)置-智能識別


可三組不間斷連續(xù)工作


因回〓


步驟引導(dǎo),可根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品形狀引導(dǎo)


操作者毎一步參數(shù)設(shè)置,便于新手操作
  




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 鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，調(diào)直系統(tǒng)
特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到
的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制
動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置
有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一
級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。
利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。




 功能特點(diǎn)：


  1、全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。


  2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。


  3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。


  4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。


  5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。


  6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。


  7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。


  8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）


 


 人工操作中的問題和缺陷：


（1）人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。


（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。


（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。


（4）無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。


（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。


（6）由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。 


 12C數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)             價格：56000
 
 邊長加工范圍：60-1100mm                加工范圍：建筑，路橋，鐵路


 彎曲角度：180°                    圓鋼：12個


 加工速度：1600m/h                      螺紋鋼（三級鋼）：10


 長度精度(mm):±1                       箍筋最?。?公分*6公分
 
 角度精度°：0.1°                      箍筋：1米*1米
 
 彎頭離地高度：1100mm                   產(chǎn)量：1600個箍筋/每小時


 電機(jī)幾率[7.5（servo moter）+5.5（servo moter）  總功率：25kw


 尺寸：2800*1000*1780*                  調(diào)直電機(jī)：11.0kw（伺服電機(jī)）


 重量（kg）：1300                       彎箍電機(jī)：5.5kw  （伺服電機(jī)）


       我公司消化吸收歐洲技術(shù)，自主研發(fā)的具有的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備．該機(jī)可同時彎制雙筋，生產(chǎn)效率高．調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。


 1 ，特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。 


 2 、曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)二 


 3 、兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求； 


 4 ，設(shè)計獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但提高了水平方向的矯直效果．而     且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)最二 


 5 ，垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)最； 


 6 、所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造．硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命； 


 7 、彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)最。


 8 、獨(dú)特高精準(zhǔn)變速器設(shè)計確保零誤差。 


 9 、氣壓壓緊調(diào)直輪的調(diào)直系統(tǒng)（加工定制）


切斷機(jī)：
鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機(jī)，和半自動鋼筋切斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。
   
鋼筋調(diào)直機(jī)：
該機(jī)結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達(dá)到調(diào)直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達(dá)到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。


． 調(diào)直機(jī)操作規(guī)程
1.1在調(diào)直塊固定，防護(hù)罩蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
1.2鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。
1.3鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，嚴(yán)防鋼筋甩動傷人。
1.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。
2．切斷機(jī)操作規(guī)程：
2.1啟動前必須檢查無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料。
2.2斷料時手與刀口的距離不得小于15cm。切短鋼筋應(yīng)用套子或鉗子夾料，不得用手直接送料?；顒舆M(jìn)行時嚴(yán)禁送料。
2.3切斷鋼筋不得超過機(jī)械的負(fù)載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)使用高強(qiáng)度。
2.4切長鋼筋時應(yīng)有人扶抬，操作時應(yīng)動作一致。在鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。
2.5機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接刀口附近的短頭和雜物。
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 GTQ4-14    價格15000


 牽引電機(jī) 3KW 
 切斷電機(jī) 4KW 
 
 調(diào)直功率 7. 5KW 
 圓鋼直徑 4-14mm 


 螺紋直徑 4-12mm 
 調(diào)直速率 35-55米/分 
 
 整機(jī)童量 850KG 
 外形尺寸 2800*750*1400 


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 GTQ4-12C  價格：8000


 
電機(jī)功率 9KW 
 圓鋼直徑 4-12mm 
 
螺紋直徑 4-1Omm 
 調(diào)直速率 35-55米/分 
 


整機(jī)童量 500KG 
 外形尺寸 2100*650*1100 


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   五頭機(jī)鋼筋彎箍機(jī)


型號:HH4-14W   價格：56000 定制款式就是加一米加3000


定制款：（4米款56000），5米款，6米款，7米款等


設(shè)備總功率（kw） 4×4  5.5×5.5  


機(jī)型可選長度（m）:4/5/6（標(biāo)準(zhǔn)型）/7/8


箍筋最小尺寸（mm）:130×180mm  


彎曲角度（°）:90-135
 
機(jī)頭鎖緊:    液壓鎖緊.  


加工速度（m/h）: 1800-2300


成型速度（s） :  5          


鋼筋直徑（mm）:6 8 10 12 14

氣源工作壓力（Mpa）:0.4～0.6   


彎曲數(shù)量（pcs）:14 10 8 5 4


彎曲直徑（mm）:4-14螺紋鋼筋 


外形尺寸(mm):4000×1200×1000 


重量（kg） 1200


1、五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。


2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。


3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。


4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于十到十五人工。


5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。


6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。


7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。


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全自動數(shù)控鋼筋螺旋機(jī)（又名數(shù)控鋼筋打圈機(jī)）


型號 ：         HH10-22LX          價格: 70000


成品形狀大?。╩m）:100-1000        平均耗電：4kw/H

設(shè)備總功率（kw）:11.0              鋼筋直徑（mm）:10-22

加工形狀:        圓形              工作電壓（V）:380


工作溫度范圍（°）:-5-50           加工速度（m/min）:15-20

重量（kg）:      1200              外形尺寸(mm)：2550×1530×1050

1、操作方便，節(jié)省時間，方便管理，提高生產(chǎn)效率。


2、液壓馬達(dá)直接驅(qū)動，度更高，無需齒輪助力，可減少齒輪間隙。


3、送線平穩(wěn)，快速準(zhǔn)確，易于設(shè)置。

4、專業(yè)設(shè)計制造油壓站，穩(wěn)定速度可調(diào)，電磁油閥，油泵，油泵電機(jī)采用進(jìn)口產(chǎn)品。

5、具有計數(shù)功能，可設(shè)置產(chǎn)量，打完即可自動停止。


6、編碼器采用進(jìn)口，測數(shù)準(zhǔn)確。


7、設(shè)有通水設(shè)置，保持油溫穩(wěn)定，避免長時間工作使油溫過高，保證精度。


高鐵螺旋筋機(jī)螺旋筋成型機(jī)螺旋筋彎圈機(jī)螺旋筋彈簧機(jī)價格低


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 隨著科技的發(fā)展.技術(shù)的創(chuàng)新，目前國內(nèi)橋梁樁基預(yù)應(yīng)力施工也慢慢走向正軌。我廠生產(chǎn)的螺旋筋成型機(jī)在橋梁樁基鋼筋籠加工中起到重大作用，真正實(shí)現(xiàn)了鋼筋調(diào)直到彎箍彎曲彎弧成型以及自動切斷定尺全程數(shù)字化控制，節(jié)省鋼筋用量，提高工作效率，確保工程質(zhì)量!


很多人會問橋梁樁基鋼筋籠中為什么要螺旋筋？它的作用是什么呢？接下來我們會一一為大家解答！


首先鋼筋籠中的螺旋筋屬于箍筋，螺旋筋作用有：


1、防止縱向鋼筋受力后壓屈和固定縱筋位置。


2、改善構(gòu)件破壞的脆性。


3、與縱筋形成骨架，保證骨架剛度。


其次，螺旋筋還起到約束核心內(nèi)混凝土的作用，以提高承載力。當(dāng)柱子需要承受較大的軸向壓力，而截面尺寸又受到限制，增加鋼筋和提高混凝土強(qiáng)度均無法滿足要求的情況下，可以采用螺旋箍筋或焊接環(huán)形箍筋（統(tǒng)稱為間接鋼筋）以提高柱子的承載力。提高承載力的具體原因是由于核心部分混凝土產(chǎn)生較大的橫向變形，使螺旋箍筋產(chǎn)生環(huán)向拉力，亦即核心部分混凝土受到螺旋箍筋的徑向壓力，處在三向受壓狀態(tài)，其抗壓強(qiáng)度增可以采用螺旋箍筋或焊接環(huán)形箍筋（統(tǒng)稱為間接鋼筋）以提高柱子的承載力。


機(jī)器的性能和特點(diǎn)（概述）


1. 全自動螺旋筋成型機(jī)為我公司自主設(shè)計生產(chǎn)，采用單片機(jī)集成控制，任意調(diào)節(jié)參數(shù)，多種參數(shù)儲存功能、數(shù)字顯示、節(jié)省時間，方便管理，提高生產(chǎn)效率（螺旋筋成型機(jī)采用微電腦全自動PLC編碼數(shù)控控制系統(tǒng)，用戶只需在數(shù)控編碼顯示器上邊輸入螺旋筋間距，米數(shù)）。


2. 機(jī)器關(guān)鍵部分采用進(jìn)口器件，確保本機(jī)的使用壽命，采用編碼器計米誤差極小，準(zhǔn)確定位。


3. 本機(jī)具有平穩(wěn)、快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)，具有可快速。慢速、倒順料的特點(diǎn)。


平穩(wěn)：全部具有液壓傳動，擺線馬達(dá)，無需齒輪助力，可減少齒輪間隙


4. 本機(jī)為箱型結(jié)構(gòu)，剛性好，液壓傳動部分靈活可靠。


5. 控制箱設(shè)有：快速送料、自動切斷、手動切斷、自動停止、在啟動等功能
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全自動鋼筋籠滾焊機(jī)：  價格：20萬


型號：                HH-1250 HH-1500    HH-2000  HH-2500


樁徑（mm）      400-1250 500-1500   600-2000    800-2500


鋼筋籠長度（m）       ：12-27 12-27    12-27       12-27


鋼筋籠重量（kg）  ：3000 4500    6000        8000

盤筋直徑（mm）：        Ф5~Ф16


繞筋間距（mm）：        50-500

主筋直徑（mm）：        Ф12~Ф50

液壓站壓力（氣壓：Mpa）：10

額定總功率（kw） 13 15     23       27


外形尺寸：

長（m）：         27-57 27-57     27-57     27-57

寬（m）：         5 5.5     8       8.5

高（m）：         2.2 2.5     3.3       3.5


數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。


數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。


◆ 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。


◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。


◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。


◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。
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鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)：

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床，將鋼筋端部一次進(jìn)給剝肋滾扎成型。操作簡便、質(zhì)量可靠，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu)，其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備，便可連續(xù)加工。

邢臺海匯機(jī)床有限責(zé)任公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋板筋機(jī)、鋼管調(diào)直除銹噴漆一體機(jī)，尤其是生產(chǎn)4-10數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，產(chǎn)量和銷量均創(chuàng)處了不錯的成績，并出口海外，07年被河北省評為省商號企業(yè)，公司通過質(zhì)量管理體系的認(rèn)證、新廠房的建設(shè)、員工的培訓(xùn)等一系列措施，使海匯公司又上了一個新臺階，每年的銷售產(chǎn)量以數(shù)倍遞增方式在發(fā)展。公司擁有自營進(jìn)出口權(quán)，具備辦理出口商檢，熱忱歡迎廣大用戶來信、來電，咨詢訂購。

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