XPM40H塑膠模具鋼

東莞雄旺銷售【XPM40H合金模具鋼==XPM40H模具鋼 】優(yōu)質XPM40H供應商 代理商
東莞直銷 XPM40H  耐腐蝕 XPM36 進口塑膠模具鋼

東莞市雄旺金屬材料有限公司主營品種：

模具鋼：SKD11 SKD61 D2 DC53 H13 S-136(H) 8407 W302 XW-5 K340等

高速鋼：ASP23 ASP30 ASP60 S290等

粉末高速鋼：SKH-9 SKH-51 SKH-55 M2 M35 M42 W6 6542 W18 W6Mo5Cr4V2等

合金鋼：SUJ2  52100  SNCM439 SNCM220 SCM440 4340 4140 8620 等

不銹鋼：440C SUS440C SUS440A SUS440B 17-4PH 17-7PH SUS310S等

鎢鋼：YG8  YG15  YG20等

產(chǎn)品交貨詳細說明：

★供應齊全：各種圓鋼、小圓棒、熱處理過的預硬圓鋼、板料，大量現(xiàn)貨庫存

★供應規(guī)格：圓棒/直徑Ф2.0—Ф420mm/板料/厚5-420mm，寬度10mm-120mm

編輯本段基本性能

??DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，

殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高

的韌性。

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為

Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中的，且切削性、磨削性較好，

電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 因模具

受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的

熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和

耐磨性等基本特性作適當調(diào)整，以達到模具工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫

度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。

★實驗

??實驗中，對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當調(diào)整了淬火溫度，回火溫

度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選

用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫

度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU

-187.5型布洛維光學硬度計。 沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在

JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。實驗結果與分析

★硬度值

??對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合

各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫

回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃

高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高

★沖擊韌性

?回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值

，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60

J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火性．600℃

以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求．實驗結果表明，

DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；

在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試

樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些

硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度

要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．

其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等

)預測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布，200℃回火后

碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口

形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷

口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉變較充

分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加．