吸附脫附催化燃燒設(shè)備 供應(yīng) 吸附脫附催化燃燒設(shè)備

催化燃燒床主要作用

1、內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，是活性炭床升溫。

2、經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風(fēng)機負壓引導(dǎo)下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機物得到二次分解凈化。

3、當(dāng)催化床溫度達到250-3000℃時，有機物即可開始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達到定值是加熱元件可以停止工作。

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4、活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機廢氣入換熱器進行換熱，實現(xiàn)對余熱的回收，換熱器后通過加熱器對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成CO2和水，有機成分得到凈化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器實現(xiàn)余熱的回收利用。

催化燃燒的預(yù)熱廢氣加熱、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電熱管分成多組、由電控箱自動控制，采用PLC與系統(tǒng)溫度連鎖控制，當(dāng)廢氣溫度低于設(shè)定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱。當(dāng)廢氣溫度高于定溫度時電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到穩(wěn)定運行。當(dāng)脫氣體中的廢氣濃度達到設(shè)定值后，基本可以實現(xiàn)熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節(jié)約能源的目的。催化然反應(yīng)是典型的氣一固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是在設(shè)定溫度下，共同吸附于催化劑表面的有機物（VOCs）與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，其實質(zhì)是在設(shè)定溫度下，共同吸附于催化劑表面的有機物（VOCs）與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，氧化分解成無害CO2和水，并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅度降低有機物起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及NOX（氮氧化合物）的生成。

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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

1、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2、可靠：設(shè)備配有組活系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)

3、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

4、余熱可會用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％-80％，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

6、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可。

催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機及電控柜組成。

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