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優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：

（1）提高生產(chǎn)率 行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

（2）制品精度高 通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

（3）噪聲低，模具壽命長(zhǎng) 通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具 的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。

（4）滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性 使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

（5）節(jié)能環(huán)保!取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤(rùn)滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。

伺服壓裝機(jī)配有安全保護(hù)光柵,操作更安全

*線路板插件提供商,認(rèn)可產(chǎn)品

應(yīng)用于IBM線路板插件的精密壓裝

壓力和位移精度的高要求均可達(dá)到

曲線圖形實(shí)時(shí)輸出

在線質(zhì)量管理

報(bào)表打印出,功能多多

 效率高

  實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，壓力各壓裝深度可控可調(diào)

適用于汽車五金電子精密零部件的精密壓裝

設(shè)備通過一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動(dòng)

設(shè)備主要控制對(duì)對(duì)象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。

速度與壓裝深度(尺寸)精密控制

智能識(shí)別OK部品及NG部品，對(duì)不良品控制起到明顯效果

節(jié)省人工，

易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1；沖程五段速精密壓裝；

 2；在線壓裝質(zhì)量判定； 

3；壓裝曲線顯示；
          4；七種壓裝模式供選擇； 

5；100套壓裝程序可設(shè)定；

6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7；沖程五段速：快進(jìn)、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：
1；恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止    

 2； 恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止
3；恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止    

 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5；壓力/位移，兩段式模式                

 6；壓力/壓力，兩段式模式

配有安全保護(hù)光柵,操作更安全

*線路板插件提供商,認(rèn)可產(chǎn)品

應(yīng)用于IBM線路板插件的精密壓裝

壓力和位移精度的高要求均可達(dá)到

曲線圖形實(shí)時(shí)輸出

在線質(zhì)量管理

報(bào)表打印出,功能多多

 效率高

  實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，壓力各壓裝深度可控可調(diào)

適用于汽車五金電子精密零部件的精密壓裝

設(shè)備通過一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動(dòng)

設(shè)備主要控制對(duì)對(duì)象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。

速度與壓裝深度(尺寸)精密控制

智能識(shí)別OK部品及NG部品，對(duì)不良品控制起到明顯效果

節(jié)省人工，

易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 

7；壓力/位置，兩段式模式  
1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,觸摸屏顯示;
2.該設(shè)備有以下功能:
①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控?cái)?shù)字顯示實(shí)際壓裝行程,重復(fù)精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;
②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)

警;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內(nèi)為1‰， 500KG以下為5%，或更大；

10數(shù)控伺服壓裝機(jī)產(chǎn)品圖片細(xì)節(jié)

技術(shù)參數(shù):
①設(shè)備可控壓力:500-5000KG，
②設(shè)備開口高度:420mm,閉合高度:220mm
③設(shè)備行程：200mm
④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤地面離工作面高度:1100mm
⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
⑦壓頭和下工作面的相對(duì)平行度:≤0.02mm/100mm
⑧壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
⑨壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm
⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)
?壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）
5.電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz)  380±15%(V)
6.伺服馬達(dá)功率：5.5KW
7.保壓時(shí)間：0-10秒
8.下壓速度：快速160mm/s,速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s
9.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止?恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止?恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止
10.該精密伺服壓裝機(jī)具有以下功能：
A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)

現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
C  可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D  通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
E   由于機(jī)器本身就具的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線
11. 設(shè)備外形約:720*920*2720mm(長(zhǎng)*寬*高)
12.設(shè)備凈重約:1000KG
出力500kgf-8000kgf，行程75mm-250mm可任意搭配，特殊規(guī)格接收定制。
設(shè)備保養(yǎng)
一  立柱、機(jī)身、主缸、頂出缸
1、檢查立柱，機(jī)身等所有緊固件是否 松動(dòng)或損壞，根據(jù)情況調(diào)整或修復(fù)。
2、根據(jù)情況拆卸主缸、頂出缸，檢查 全部零部件，修復(fù)磨損件。 
二 液壓與操縱 
1、清洗油箱，加足液壓油。 
2、檢查高壓泵，根據(jù)情況修復(fù)或更換磨損件。 
3、拆卸、檢查操縱箱及操縱板上的液壓元件，根據(jù)磨損情況修復(fù)或更換。
4、總裝調(diào)試，保持液壓正常運(yùn)行，操作靈活，安全可靠。 
三 電  氣 
1、檢修電器箱及電氣控制系統(tǒng)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可靠。
2、檢修電動(dòng)機(jī)，并補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂。
保修說明
●整機(jī)設(shè)備免費(fèi)保修壹年（人為除外），終身維護(hù)！