二手雙效蒸發(fā)器 二手2000L雙效蒸發(fā)器 轉(zhuǎn)讓二手雙效濃縮蒸發(fā)器

雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便

公司剛購進(jìn)一批濃縮蒸發(fā)器,設(shè)備規(guī)格有單效500L-1000L-1500L、雙效1000L-1500L-2000L-3000L、三效1000L-2000L-3000L等，設(shè)備成色有9成新，連接的附件全部齊全，濃縮蒸發(fā)器主要是由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、受液槽等設(shè)備組成，價格便宜，本設(shè)備適應(yīng)用于葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。歡迎有需要的顧客來電咨詢；13953765722 王經(jīng)理  濃縮蒸發(fā)器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。適應(yīng)于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

轉(zhuǎn)讓二手中藥多效濃縮蒸發(fā)器
蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分汽化并被移除，從而提高中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：  1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；  2、同時濃縮溶液和回收，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等；  3、為了獲得純凈的，例如海水淡化等。  總之，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。
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工程上，蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分，而溶質(zhì)仍留在溶液中，因此，蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。由于的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳熱過程，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較，有以下特點(diǎn)：  1、溶液沸點(diǎn)升高  由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純的小，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純的高，溶液濃度越高，這種影響越顯著。  2、物料及工藝特性  物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。  3、能量回收  蒸發(fā)過程是汽化過程，由于汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因僅在溶液表面汽化，汽化速率低。  沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。 2、按加熱方式分：  直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使汽化的蒸發(fā)過程。  間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。 3、按操作壓力分：  可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)  4、按效數(shù)分：  可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。