超聲波霧化噴涂-優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商 超聲噴涂/超聲波噴涂機/超聲霧化

超聲波霧化噴涂

•       與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運動將液體粉碎成小顆粒的噴涂不同，超聲波霧化噴涂系統(tǒng)是利用高頻率的超聲波振動能量將液體進行噴涂。液體可通過自身重力或低壓泵傳送到噴涂頭并實現(xiàn)連續(xù)或間斷性噴霧。

•       超聲噴涂機作為一種更精準、更可控、更環(huán)保的涂料應(yīng)用，減少對環(huán)境的污染和資源的浪費。在涂料應(yīng)用中，無壓、低速度的噴涂可以大大減少噴涂劑的用量，因為液滴傾向于在基質(zhì)中沉淀，而不是反彈。目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)和研發(fā)中的壓力式噴涂機已經(jīng)被超聲噴涂機取代。

超聲噴涂原理

•       超聲噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機械能，從而對液體進行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體噴涂成均勻的微米級顆粒，相對于傳統(tǒng)的壓力式噴頭，超聲噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。
•       由于超聲波噴頭僅需要千帕級的微小氣量，其噴涂過程中幾乎不產(chǎn)生飛濺，所以涂料利用率高達94%以上。該聲波噴嘴本體由鈦材料制成，因其具有突出的聲學特性、高抗拉強度和極好的抗腐蝕性。

超聲波噴涂設(shè)備 優(yōu)勢

高均勻性：超聲波噴涂是一種高性能工業(yè)級精密噴涂技術(shù)，用于高均勻度的亞微米及納米級薄膜涂覆。

節(jié)材環(huán)保：由于不加壓的低速噴霧很容易控制，且液滴落在基材上而不是從基底上反彈，因此能確保顯著減少過噴的量，可節(jié)省大量材料并減少對環(huán)境的排放。超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。

高可控性：當需要極低的流速時，噴嘴是最里想的。當噴涂顆粒懸浮時，它們具有獨特的優(yōu)點，通過噴嘴本身的超聲波作用，在整個噴涂過程中保持顆粒均勻懸浮，以確保功能顆粒在更薄層中更均勻地分散。

節(jié)能：液體通過自身重力或低壓泵傳輸?shù)絿婌F頭并實現(xiàn)連續(xù)或間斷性霧化，無堵塞，無磨損，無噪音，無壓力，無運動部件，霧化時不需冷卻水、能耗小、設(shè)備簡單、故障率低，超聲波噴頭具有自清潔功能，日常免維護。

      廣泛應(yīng)用：超聲噴涂設(shè)備主要應(yīng)用在燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽能涂料、鈣鈦礦太陽能電池、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液，污水、化工液體、油料粘液也能霧化。