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[超白玻璃粉 超細玻璃粉 耐火材料用高硼玻璃粉末 玻璃粉粉色 120目玻璃粉 廢玻璃粉末]
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玻璃粉是安米微納的一種機無定型硬質(zhì)顆粒粉末,生產(chǎn)中使用原料為PbO、SiO2、TiO2等電子級原料混勻后,再高溫進行固相反應(yīng),形成無序結(jié)構(gòu)的玻璃均質(zhì)體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,其耐 酸性已遠超過 氧 化鉛,是一種易打磨抗劃高透明粉料,粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果好;經(jīng)過表面改進,具有良好的親和能力,并且有較強的位阻能力,能方便地分散于涂料中,成膜后可增加涂料豐滿度,制成的水晶透明度底漆類,既保持清晰的透明度,又提供良好的打磨性。
理化性能
| 外 觀:白色粉末 | 平均粒徑:2.5-13.5um |
| 白 度:≥95 | 吸 油 量:19-23g/100g |
| 比 重:2.6g/ml | 莫氏硬度:7 |
| 化學(xué)成分:硅酸鹽類 | 刮板值:7-45 |
1、玻璃粉外觀為白色粉末,微觀為清澈透明或帶乳白透明。
2、玻璃粉的細度:一般為300目全通過。平均粒徑在8微米。
3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu):在產(chǎn)品形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形類圓球狀顆粒,且表面較為光滑。
4、具有良好的絕緣性:由于純度高,雜質(zhì)含量低,性能穩(wěn)定,電絕緣性能優(yōu)異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
5、抗裂性:可以匹配物料的膨脹系數(shù),能降低樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率,從而固化物的內(nèi)應(yīng)力,防止開裂。
6、抗腐蝕性:玻璃粉不易與其他物質(zhì)反應(yīng),與大部分酸、堿不起化學(xué)反應(yīng),其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。
7、阻燃性:玻璃粉粉體生產(chǎn)顆粒級配合理,使用時能減少和沉淀、分層現(xiàn)象;可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù),增加阻燃性能。
8、經(jīng) 硅 烷偶聯(lián)劑處理的玻璃粉,對各類樹脂有良好的相容性,吸附性能好,易混合,無結(jié)團現(xiàn)象。
9、玻璃粉作為功能填充料,加進有機樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。
10、玻璃粉因其折光率同絕大多粉合成樹脂的折光率非常接近,因而使涂料(尤其家具漆)有較高的透明性。所以,其添加量即使達到20%時亦不會影響樹脂的透明性,耐刮性強。
特點
顯著提高涂料油墨面漆的硬度、韌度、耐候性、絕緣性、阻燃性,原則并不影響成膜透明度。
1、玻璃粉透明度好、硬度高、粒徑分布均勻。
2、玻璃粉分散性好,與樹脂和油漆體系中的其他成分相溶性佳。
3、玻璃粉經(jīng)多次表面處理,在油漆體系中作填充,漆膜不帶藍光,重涂性好。
4、用在耐刮傷面漆中,可增加面漆的硬度、韌度,提高漆膜的抗刮傷性能,具有消光作用,可提高漆膜的耐候性。
5、同比滑石粉,玻璃粉在油漆開稀后較易沉淀,故防沉措施應(yīng)適當加強。
作用
1、增強材料硬度,明顯提升抗刮傷性和耐磨性,適用于高端面漆;
2、光學(xué)性能優(yōu)異,可吸部分藍光,重涂性好,微弱消光但又不影響涂層透明度;
3、粒徑分布均勻,防沉性好,吸油值低,可節(jié)省樹脂用量降低成本;
4、鐵含量很低,純度高,不影響漆膜色相;
適用范圍
聚 酯 漆、聚 氨 酯 漆、硝 基漆、醇 酸 漆、丙 烯 酸 漆、乙 烯 酸 漆,PE透明底漆等
應(yīng)用領(lǐng)域
用于面漆、油墨,例如家具水晶底漆面漆、木板漆、清漆、象棋漆、鋼琴漆水性、油性、UV、粉末涂料等是改善光及物理硬度功能的粉體材料。
使用方法
1、家具漆面漆中,其透明度、觸變性、硬度、耐磨性都非常好,建議添加量為3-7%,色漆為5-10%。
2、適用于塑料漆、金屬漆,建議用量為10-15%。
3、用于添加到亞光漆中,增強漆膜的豐滿度、手感,并減少啞粉的用量,增加啞光漆的透明度。一般建議用量為5-8%。
4、建議與蠟漿配合使用效果更佳。
5、分散性:先用強進行預(yù)分散,如MIBK、CAC、環(huán) 己 酮,將其稀釋至20%-50%(注意:稀釋后不能放置太長時間否則將出現(xiàn)硬底),為避免顆粒出現(xiàn),然后加入1%分散劑和其他填充料。分散速度不要太高,否則會引起顏色變黃變黑,轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分即可。
玻璃粉在涂料中主要用于生產(chǎn)家具時作水晶底漆用,也廣泛用作裝修用底面兩用漆。建議添加比例5%-10%。
存在的問題及原因
①、 手感差,不滑
原因:未分散好或未使用蠟漿等手感助劑
②、 易沉淀,易結(jié)板
原因:1、未分散好2、防沉助劑或助劑添加量不夠3、涂料粘度低
③、 漆膜變脆,易整塊剝落
原因:1、未解決好玻璃粉沉淀問題以至附著力下降
2、涂料中粉體比例過高
④、 無抗劃傷效果
原因:1、直接加入原已配好的啞光漆2、添加量太少,或沒有解決沉淀問題
⑤、 無消光作用
原因:本來就沒有明顯的消光作用,只能協(xié)助消光;樹脂光度選擇不合適
⑥、 發(fā)白,透明度不好
原因:添加量太大,施工時漆膜很厚
⑦、防沉難。
原因:因安米微納玻璃粉T801密度較大,當主漆稀釋后,極易沉降到底部,怎么防呢?要采取橫向與縱向相結(jié)合的三維防沉原理,保證主漆稀釋后在3個小時內(nèi)無明顯沉降。如果有分層,也要保證是疏松的,在施工時不斷攪拌即可。
⑧、重涂性難掌控。
原因:選用玻璃粉,主要是選用其抗刮傷性,單從玻璃粉角度分析,漆膜的手感不會很好,所以一般在配方中配用蠟粉。助劑如果選用不恰當,就會影響其重涂性。




注冊資金:100萬-500萬
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