紡織印染水處理絮凝劑 絮凝劑聚丙烯酰胺廠家日輝環(huán)保化工

紡織污水處理絮凝劑_絮凝劑聚丙烯酰胺廠家紡織污水處理絮凝劑聚丙烯酰胺，絮凝效果明顯，沉淀速度快，用量適當(dāng)，出泥含水率低。

產(chǎn)品特點(diǎn)說明：

產(chǎn)品作用原理：

1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。

2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚合體而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

4）增強(qiáng)作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

產(chǎn)品使用解析：

紡織工業(yè)廢水里面會(huì)有很多纖維的污物，各種漿料，燃料，化學(xué)物質(zhì)多，再加上我國紡織工業(yè)排出的污水量越來越大，對(duì)環(huán)境造成了極大的污染。為了防止進(jìn)一步的污染，聚丙烯酰胺作為絮凝劑對(duì)污水的處理有很好的效果，尤其是針對(duì)紡織廢水。雖然聚丙烯酰胺對(duì)紡織污水有很好的處理效果，但也需要合理地進(jìn)行使用。下面我們就主要針對(duì)紡織廢水如何合理使用聚丙烯酰胺來進(jìn)行簡單介紹。

　　棉紡織工業(yè)廢水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ螐U水排放較少。棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前必須去除。退漿廢水一般占廢水總量的15%左右，污染物約占總量的一半。退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水，含有各種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物，廢水呈淡黃色。退漿廢水的污染程度和性質(zhì)視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉漿料，目前使用較多的化學(xué)漿料多為聚丙烯酰胺。

　　陰離子聚丙烯酰胺可以處理染色廢水染色廢水的特點(diǎn)是水質(zhì)變化大，色澤深，主要的污染源是染料和助劑。不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法，加上染料上色率的高低、染液的濃度不同、染色設(shè)備和規(guī)模不同，廢水水質(zhì)變化很大。一般染色廢水的堿性都強(qiáng)，特別當(dāng)采用硫化染料和還原染料時(shí)，pH值高達(dá)10以上。染料本身的BOD均較低，COD卻要高得多。染色廢水中的許多物質(zhì)不易被生物分解，生物處理對(duì)印染廢水的COD去除率僅60%一70%，脫色率也僅50%左右。

　　絲光處理處理可以選用陰離子聚丙烯酰胺，絲光處理是將織物在NAOH濃堿液內(nèi)浸透，目的是提高纖維的張力強(qiáng)度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率，同時(shí)增加與染料的親和力。絲光廢水含NAOH3%～5%，一般通過多效蒸發(fā)蒸濃回收后，先供絲光應(yīng)用，再用于調(diào)配煮煉液、廢堿液和用于退漿。所以絲光廢水實(shí)際上很少排出，它在工藝上被多次重復(fù)使用，雖經(jīng)堿回收，但堿性仍很強(qiáng)，BOD卻低(但仍高于生活污水)，其污染程度根據(jù)加工漂白布或本色布而異。加工漂白布時(shí)，織物先經(jīng)漂煉后再絲光，污染程度較低；加工本色布時(shí)，退漿后直接絲光，致使原來進(jìn)入煮煉廢水的纖維雜質(zhì)轉(zhuǎn)到絲光廢水，相應(yīng)提高了污染程度。

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