魯松麗水泥倉用耐腐蝕微晶鑄石板防止膨堵

微晶鑄石板材是以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業(yè)廢渣（煤矸石、磷礦渣、冶金渣、選礦尾渣）等為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔、壓延或澆鑄成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風(fēng)化、無放射污染，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。

壓延微晶板是經(jīng)數(shù)十年研究，以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業(yè)廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾砂）為主要原料，復(fù)合晶核劑，采用稀土為添加劑混合、高溫熔融、壓延成形、受控成核晶化而成的一種高科技工業(yè)防護(hù)材料，具有高耐磨，耐腐蝕，摩擦系數(shù)小，使用壽命長等特點。該板材使用年限達(dá)12年以上，性能比傳統(tǒng)鑄石材料更加，是傳統(tǒng)防護(hù)耐磨材料的更新替代產(chǎn)品。是替代不銹鋼、鑄鐵、鑄石、耐酸磚、花崗巖、大理石、高分子密度板的選擇，主要用于冶金、礦業(yè)、煤炭、焦化、電力、化工等行業(yè)耐磨損、耐高溫、耐腐蝕部位的防護(hù)。
  
耐磨性：壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍，錳鋼的10倍以上，是普通鋼板的30倍以上，可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，保證設(shè)備的使用壽命高達(dá)12年以上，超長的使用壽命并且無需維護(hù)與保養(yǎng)，降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

耐腐蝕性：壓延微晶板耐酸堿性能優(yōu)越，實驗證明，長期置于高濃度的溶液溶液中，均無損耗，其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的15-25倍，即使在酸堿頻繁交替的環(huán)境下也可正常使用。

耐沖擊：微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送過程中，設(shè)備易損部位的防護(hù)需要。

防止膨堵：壓延微晶板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間，致密均勻，表面光滑平整，摩擦系數(shù)極小，有效促進(jìn)煤炭的流動，從根本上解決了以往煤倉內(nèi)膨堵，掛料現(xiàn)象，使煤倉容積得到化的充分利用，也解決了以往倉底放炮所帶來的安全隱患。從而提高了生產(chǎn)效率，并保障了生產(chǎn)安全。
重量輕薄：微晶工業(yè)板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有2.95,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

防止物料阻滯：由于壓延微晶板特殊的晶體構(gòu)成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強(qiáng)的共價鍵相互結(jié)合，具有非常強(qiáng)的親水性，當(dāng)與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強(qiáng)的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的作用，保證了物料在倉內(nèi)或輸送過程中不發(fā)生阻滯，生產(chǎn)效率提高了20%-30%

阻燃性：壓延微晶板經(jīng)過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點極高，正常環(huán)境下不燃燒，不導(dǎo)熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災(zāi)的發(fā)生。

延壓微晶板的應(yīng)用領(lǐng)域:
● 電力行業(yè)：用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)以及除硫系統(tǒng)的石灰倉、煙道、水處理等；
● 鋼鐵行業(yè)：用于混料倉、燒結(jié)料倉、焦倉、給料機(jī)、稱量斗、制球機(jī)等；
● 煤炭行業(yè)：用于矸石倉、煤倉、介質(zhì)桶、濃縮池、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等部位；
● 焦化行業(yè)：用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、焦煤分級篩篦條等。