90度雙金屬耐磨彎頭

雙金屬90度耐磨彎頭廠家，恒鋼公司嚴(yán)格按ISO9001-2008質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn)，有十余年的耐磨管道生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確保生產(chǎn)優(yōu)良的耐磨管道、耐磨彎頭滿足用戶的需要。公司長(zhǎng)期致力于解決火電廠：制粉、輸煤、送粉系統(tǒng)，礦山：尾礦、礦粉輸送的磨損問(wèn)題等，并為用戶提供相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)，產(chǎn)品遍及國(guó)內(nèi)外。

KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭以其良好的耐磨性能和可靠的焊接性能日益成為電力、鋼鐵、化工、冶煉等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)比較可靠的防磨損解決方案。

KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭簡(jiǎn)介稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨彎頭，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HR以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過(guò)程中容易開(kāi)裂?！榱嗽诟吣湍バ浴⒖珊附有浴⒛蜎_擊性之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，KMTBCr28雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭應(yīng)運(yùn)而生，自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。KMTBCr28雙金屬?gòu)?fù)合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強(qiáng)度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。

     KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭材質(zhì)特征：在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鋼（統(tǒng)稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，其硬度達(dá)到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品。

6、機(jī)械行業(yè)：電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯，鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯。

雙金屬耐磨彎頭性能特點(diǎn)：1、良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。2、良好的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。3、良好的耐熱、耐腐蝕性能　超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過(guò)熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。4、復(fù)合成本低、質(zhì)量好　該耐磨管采用的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。5、運(yùn)輸、安裝、使用方便　雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管可采用法蘭、接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復(fù)合管抗擊打性能高，在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí)，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造，這種工藝是國(guó)際較的金屬?gòu)?fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會(huì)出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆注，也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。　由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時(shí)該工藝可以對(duì)任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，對(duì)彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合，減少了運(yùn)行阻力，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。

為適應(yīng)電力、石化、冶金、輕工、礦山等行業(yè)發(fā)展需要，遵照原電力部下達(dá)的生產(chǎn)機(jī)制精神，我公司精心開(kāi)發(fā)制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。主要產(chǎn)品：國(guó)家“863”高新技術(shù)產(chǎn)品—陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、互壓鑲嵌結(jié)構(gòu)陶瓷內(nèi)襯、雙金屬高鉻合金，稀土合金等材質(zhì)的耐磨管道、耐磨彎頭等。參照同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求：YB/T176—2000 《中華人民共和國(guó)黑色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管》、DL/T680—1999 《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—耐磨管道技術(shù)條件》、華東電力設(shè)計(jì)院D—LD2000《煙風(fēng)煤粉管道零部件》標(biāo)準(zhǔn)等。