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[模內熱切水口 模內切水口 自動化剪切水口]
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什么是模內熱切水技術? 模內熱切技術就是在產(chǎn)品沒有頂出的時候實現(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術。 切刀在什么時候頂出? 切刀在保壓完成時頂出。 切刀與產(chǎn)品硬切嗎? 切刀與產(chǎn)品是軟切,真正意義上是擠壓,將多余的料擠到溢料槽內。 模內熱切具體動作介紹: 注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷卻(硬料) 當產(chǎn)品保壓完成后(料還未完全冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進行分離,切刀保持頂出狀態(tài),一直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。 模內熱切系統(tǒng)包含單元: 超高壓時間控制系統(tǒng)+油管(連接時間控制器與模具)+微型油缸+切刀+極限開關閉合器 模內熱切系統(tǒng)工作原理: 當模具開始生產(chǎn),模具閉合時觸碰到極限開關,極限開關傳遞信號給時間控制器,時間控制器計算好時間(計算好切刀與油缸何時頂出,頂出時長,何時退出)輸出高壓油給油缸,油缸推動切刀,頂出狀態(tài)完成。當產(chǎn)品冷卻前2S,時間控制器泄壓,切刀彈簧受力于模具,將切刀與油缸退回,工作一周期完成 控制信號系統(tǒng)介紹: 一種彈簧開關(當開關與模具觸碰時,開關接通)連接時間控制器根據(jù)設定的時間進行周期動作





