洛陽華科3MG6250超精機

一、加工對象，規(guī)格及工藝要求：1.1加工對象：航空發(fā)動機活塞銷外徑1.2加工規(guī)格：Φ10-Φ500mm1.3工藝要求：超精后：圓度改善20—90%左右，粗糙度Ra值降低一到兩大級（超精前Ra值在0.2-0.63之間）,直線度保持終磨精度。二、設(shè)備功能：1.1主要技術(shù)參數(shù)超精頭振動架：振幅0-4㎜振頻0-1500r/min（無級），超精輥轉(zhuǎn)速（無級）50-300r/min工作效率：2０-６０粒／min油石超精頭6—8個活塞行程不小于30mm氣動系統(tǒng)工作壓力0.2-0.6MPA超精輥電機Y112M-24KW3000r/min（國產(chǎn)）振蕩電機Y802-21.1KW3000r/min（國產(chǎn)）冷卻電機AB-50120W（國產(chǎn)）減速機構(gòu)1套（自制）重量：約4000Kg1.2機床結(jié)構(gòu)3MG6250高精度航空發(fā)動機活塞銷外徑超精機主要由床身部件，油石超精頭，振蕩部件，導輥部件，減速器，冷卻油箱部件，氣動部件，電氣控制部件及電箱等組成。1、床身部件床身為鑄造床身，床身上面裝有超精輥部件和振蕩部件。油石超精頭緊固在振蕩部件的燕尾導軌上。床身上面的左端為減速箱。電氣柜置于減速箱后端。床身腔體內(nèi)有超精輥驅(qū)動電機，配電板及部分氣動裝置。冷卻箱放置在床身的左后方。2、油石超精頭機床設(shè)有六個或八個壓力氣缸。當接通壓縮空氣后，壓力氣缸的活塞桿向下移動，使夾在夾塊中的油石壓向工件表面，并保持一定的壓力。設(shè)在壓力氣缸上方的閥桿可控制壓力氣缸活塞桿的上下移動。若超精輥停止運轉(zhuǎn)則電氣與氣動系統(tǒng)聯(lián)合動作，使活塞桿上移，油石自動快速脫離工件。3、振蕩部件振蕩機構(gòu)采用機械式自平衡振蕩方式。振蕩頻率0～2000次/分由交流變頻無級調(diào)整，振幅0～4㎜可調(diào)。振蕩部件支承在彈簧鋼板上，運動輕便靈活。電動控制振蕩機構(gòu)整體升降4、導輥部件超精輥需根據(jù)所加工的活塞銷外徑來決定。超精輥通過托架安裝在床身上。超精輥的間距根據(jù)工件的大小進行調(diào)整。導輥轉(zhuǎn)速采用交流變頻，無級調(diào)速。導輥支承在有予加負荷的雙列軸承上，以保證良好的剛性和運轉(zhuǎn)精度。導輥通過熱處理后硬度可達到HRC60以上，導輥磨損后可在磨床上得到修復。5、冷卻油箱部件超精冷卻油箱體積900×600×330，為保證加工工件的高質(zhì)量，配有過濾器，使得冷卻液潔凈無污。過濾器便于清洗。機床采用的冷卻液一般為90%的和10%的20號機油的混合液。6、氣動部件氣動系統(tǒng)設(shè)氣動三聯(lián)件，即油水分離器、調(diào)壓閥和噴霧潤滑。保證到達執(zhí)行元件的壓縮空氣的純凈和工作壓力的穩(wěn)定。7、電氣元件及電箱電器部分的超精輥調(diào)速和振蕩調(diào)頻采用交流變頻器，以保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性。電控箱選用冷沖壓板材制造。