[冷水機制冷機]
郵箱:
手機:
| 型號 | SUNDI -225V SUNDI- 225WV | SUNDI -235V SUNDI- 235WV | SUNDI -255V SUNDI- 255WV | SUNDI -275V SUNDI- 275WV | SUNDI -2A10V SUNDI- 2A10WV | SUNDI -2A15V SUNDI- 2A15WV | SUNDI -2A25V SUNDI- 2A25WV | SUNDI- 2A38WV | SUNDI- 2A60WV | SUNDI- 2A95WV | SUNDI- 2A130WV | SUNDI- 2A200WV | |
| 介質溫度 范圍 | -25℃~+300℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫 度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
| 導熱介質 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| 反應物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制 冷 量 kW AT ℃ | 300 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -20 | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 150 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 | |||||||||||
| 壓縮機 | 三菱 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán) 系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升, 低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | |
| 水冷型 W AT 25度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1000 L/H | 1200 L/H | 1600 L/H | 2200 L/H | 6m?/H | 10m?/H | 14m?/H | 20m?/H | 28m?/H | 36m?/H | |
| 外型尺寸 (風) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*95 *170 | 55*95 *170 | 70*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | / | / | / | / | / | |
| 外型尺寸 (水) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*95 *170 | 55*95 *170 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 245*145 *205 | 275*160 *225 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110 *130 | 45*110 *130 | 55*120 *170 | 55*120 *170 | 70*125 *175 | 80*145 *185 | 105*120 *185 | 100*150 *185 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 245*145 *205 | 275*160 *225 | |
| 正壓尺寸 (水)cm | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 135*145 *195 | (135+ 60) *145 *225 | (135+ 60) *145 *225 | (185+ 60)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 150)*165 *225 | |
| 重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 | |
| 電源 MAX 380V 50HZ | 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | 34kW | 52kW | 79kW | 123kW | 165kW | 260kW | |
制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制
微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點與功能
溫度范圍從-120℃至350℃,性能優(yōu)越,高精度、智能型溫度控制。
較高的制冷功率從0.5到1200kW,較高的生產穩(wěn)定性和可重復性結果
多功能報警系統(tǒng)和安全功能,采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率
全密閉系統(tǒng),延長導熱液體壽命,非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質
超高溫降溫技術,可以從高溫300度直接制冷降溫
這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢: 因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。
高溫時沒有導熱介質蒸發(fā)出來,而且不需要加壓的情況下就可以實現-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續(xù)控溫。
采用全密閉管道式設計,采用板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。
| 型號 | GX-8028N | GX-8050N | GX-80A10N | GY-8028N | GY-8050N | GY-8080N | GY-80A16N |
| 有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 280L | 500L | 800L | 1600L |
| 內膽尺寸 | 610*600*760 | 800*735*850 | 1000*1000*1000 | 800*600*600 | 1200*650*650 | 1350*800*750 | 2000*900*900 |
| 開門方式 | 側開門(立式) | 上開門(臥式) | |||||
| 承載能力 | 150KG | 220KG | 300KG | 150KG | 220KG | 300KG | 650KG |
| 設計的承載能力比標準承載能力大1倍,(制冷系統(tǒng)是按照標準承載設計,當目標工件重量大于標準承載時,降溫速率會降低) | |||||||
| 溫度范圍 | -80℃~-10℃ 可選配-80℃~60℃ | ||||||
| 制冷能力 -75℃ | 1kW | 1.5kW | 2.5kW | 1kW | 1.5kW | 2.5kW | 4kW |
| 溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 2kW | 3kW | 5kW | 8kW |
| 鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護,加獨立溫度限制器保護 | |||||||
| 降溫 | (25度環(huán)境溫度,空載工況下,從常溫到-75度約1小時);設備會因為環(huán)境溫度變化,降溫速率會略有不同 | ||||||
| 控制方式 | ASET多功能控制器 | ||||||
| 溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度 | ||||||
| 溫度記錄 | 溫度曲線記錄,U盤數據導出,格式為excel表格,故障記錄 | ||||||
| 箱體內部循環(huán)風 | 1650m3/h | 2100m3/h | 2750m3/h | 2100m3/h | 2750m3/h | 3500m3/h | 6000m3/h |
| 開門時,內部循環(huán)風機自動關閉,在觸摸屏畫面上會顯示處于開門狀態(tài) | |||||||
| 壓縮機 | 泰康壓縮機,采用單壓縮機自復疊制冷技術 | ||||||
| 中間換熱器 | 高力板式換熱器 | ||||||
| 干燥過濾器 | 艾默生 | ||||||
| 膨脹閥 | 工機電子膨脹閥 | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
| 冷卻方式 | 風冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力) | ||||||
| 保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層125mm , 內嵌有FIR板 | ||||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過載保護;高低壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||||
| 材質 | 設備外殼為冷軋板噴塑、內膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
| 制冷劑 | 4A | ||||||
| 外型尺寸 | 1150*1150*1850 | 1350*1300*1850 | 1550*1500*2100 | 2200*1150*1150 | 2700*1200*1200 | 2900*1300*1250 | 3700*1400*1350 |
| 電源 380V 50HZ | 7kW MAX | 11.5kW MAX | 15kW MAX | 7kW MAX | 11.5kW MAX | 15kW MAX | 21kW MAX |
| 重量 | 400kg | 500kg | 690kg | 415kg | 525kg | 710kg | 840kg |
| 選配 | 高溫到+150度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會變化,(當選配此項目,保溫層厚度為150mm,并且保溫層材質選用硅酸鹽+真空板) | ||||||
| 選配 | 采用密閉循環(huán)油加熱系統(tǒng),確保箱體內部無直接電熱元件,適用于有易燃性產品測試運用 | ||||||
| 選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
| 選配 | 程序設定升降溫,滿足冷處理需求工藝(可設定5個程序,每個程序可分45段步驟) | ||||||
| 選配 | 內門設計,取小工件時減少冷量損失(設計溫度不高于60度設備可以選配) | ||||||
| 選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
| 選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
| 選配 | 電加熱真空玻璃觀察窗(帶照明) 200mm*300mm | ||||||
| 選配 | 低溫自動除霜(可根據實際需求設計1次/時或手動按鈕除霜),(確保在較頻繁開關門時能長時間低溫工作) | ||||||