DG6-25*7 DG6-25*7高壓鍋爐泵

晉城DG6-25*7高壓鍋爐泵

DG型鍋爐給水泵的主要零件有：進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平盤、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為銹鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為 銹鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸
向力由平盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
軸為 炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電
機(jī)直接連接。
密封環(huán)為銹鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平裝置。
平衡盤為耐磨銹鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為銹鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
      填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

軸承溫度高是什么原因?---------多級泵軸承溫度高是什么原因? （1）油位過低進(jìn)入軸承的油量減少。 （2）油質(zhì)不合格，進(jìn)水或進(jìn)入雜質(zhì)，油乳化變質(zhì)。 （3）油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承供油中斷。 （4）軸承冷卻水不足。 （5）軸承損壞。 （6）軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙，失去靈活性。

起動(dòng)：

　　警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。

　　1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

　　2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

　　3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。

　　4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

　　警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。

　　5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

運(yùn)行：

　　1、 本DG型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對不允許堵塞。

　　2、 本DG型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃， 高溫度不應(yīng)高于75℃。

　　警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

　　3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

　　4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

　　警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或，否則會(huì)危及操作人員人身安全。

　　5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。