高純5N氧化高純5N氧化鋁粉窯爐的選型和結(jié)構(gòu)介紹

高純5N氧化鋁粉窯爐的選型和結(jié)構(gòu)介紹

?  適用工藝：5N高純氧化鋁粉、99.999％超純氧化鋁粉等粉體材料的連續(xù)燒成。

匣缽  推板爐  推板窯  窯爐  高純氧化鋁粉  前錦爐業(yè)  電爐

?  低鈉坩堝   氧化鋁坩堝  高純氧化鋁  承燒板  推板  粉體材料  燒結(jié)爐

?  設(shè)計(jì)單位：宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    作者：劉俊

?  前言：高純氧化鋁（三氧化二鋁），純度，99.999%，主要用途：1，LED藍(lán)寶石長(zhǎng)晶體2，激光晶體（YAG）及人造寶石等。3，彩色寶石4，白寶石，紅寶石等行業(yè)。該材料具有較好的市場(chǎng)行情及較高的技術(shù)難題，尤其在燒結(jié)窯爐設(shè)備上的選型尤其重要，前錦爐業(yè)是國(guó)內(nèi)最早介入超純氧化鋁粉窯爐的制造并成功投入市場(chǎng)，并占有國(guó)內(nèi)90％以上的市場(chǎng)。今天筆者(前錦爐業(yè))就關(guān)于窯爐設(shè)備做以下詳細(xì)介紹。

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1、設(shè)備的主要用途

在氧化性潔凈氣氛中的連續(xù)煅燒5N高純氧化鋁粉。

2、爐體部分溫度范圍

額定溫度：   1350?C

長(zhǎng)期工作溫度：   1300?C

3、工作參數(shù)

爐口尺寸：    760×215 mm

爐口有效寬度：700mm

爐口有效高度：185mm

推板尺寸：    340×340×30mm（L×W×H）  材質(zhì)日本進(jìn)口超純剛玉莫來(lái)石

匣缽高：　    165mm（不含蓋板厚，蓋厚≤10mm）進(jìn)口無(wú)鈉超純材質(zhì)

爐膛尺寸：    18300×720×215 (L×W×H)mm（雙推板）；

外型尺寸：    21900×1760×1600(L×W×H)mm（雙推板）；推進(jìn)部分長(zhǎng)1.6，出窯導(dǎo)軌長(zhǎng)2m                  

推進(jìn)部分：   導(dǎo)軌及導(dǎo)向采用99.9超純耐磨剛玉條；

出窯導(dǎo)軌：   輥棒特殊結(jié)構(gòu)，陶瓷管和軸固定，陶瓷管不自轉(zhuǎn)。

4、額定功率：220KW， 3相（三相五線） 必須可靠接地。

控溫精度：   ±1.5℃（穩(wěn)態(tài)后）：恒溫區(qū)有效工作區(qū)域內(nèi)截面溫度均勻性：≤±3℃。爐側(cè)壁表面溫升：≤50℃（遠(yuǎn)離硅碳棒接出點(diǎn)）。

溫控儀表：   日本進(jìn)口智能控溫儀表 

設(shè)計(jì)溫區(qū)：   8個(gè)，升溫4個(gè)（采用單點(diǎn)控溫即可）、恒溫4個(gè)（上下控溫）。①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧八個(gè)溫區(qū)，前3個(gè)溫區(qū)采用K分度的熱電偶，即3支。后5個(gè)溫區(qū)采用S分度的熱電偶，即9支。

控溫點(diǎn)數(shù)：   12點(diǎn)，全用硅碳棒加熱。

報(bào)警保護(hù)：   斷偶、超溫等聲光報(bào)警保護(hù)；

5、溫區(qū)布置： 具體見(jiàn)模擬溫度曲線。

6、爐膛要求：

     爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)同時(shí)保證了電窯長(zhǎng)期運(yùn)行耐火結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性。采用低剛玉材料作為內(nèi)襯。爐膛底面滑道采用致密燒結(jié)氧化鋁98剛玉抗磨材料。

保溫材料采用英國(guó)摩根1400型莫來(lái)石磚+優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)絕熱磚+ 優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚+外層進(jìn)口氧化鋁纖維制品（板和棉）為了加強(qiáng)良好的保溫效果。

7、整套窯爐為分段組合，爐底腳做成軌道式（使對(duì)接后的爐底保持平整）

8、窯爐前端爐頂設(shè)置2個(gè)排氣口，用于排出水蒸氣及燒成廢氣，排氣口徑?150，并將加熱區(qū)熱量前移，使進(jìn)窯產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)低溫預(yù)熱。排氣口氣量采用抽板閥調(diào)節(jié)，排氣管高度600㎜，接出部分需方自備；材料采用不銹鋼，并上端配備法蘭。窯爐高溫區(qū)前后各設(shè)一個(gè)進(jìn)氣點(diǎn)，可以通斷。

9、推進(jìn)部分

推進(jìn)系統(tǒng)采用朝田液壓推進(jìn)，液壓系統(tǒng)的泵閥采用德國(guó)的力樂(lè)士。

推進(jìn)機(jī)速度慢進(jìn)、快退，速度：  500-2000mm/h；速度可調(diào)（變頻調(diào)節(jié)速度）。

額定推力：  主推≥8噸。液壓式推進(jìn)方式。

推進(jìn)保護(hù)：  系統(tǒng)設(shè)置有推進(jìn)超扭距保護(hù)，推進(jìn)到位行程開(kāi)關(guān)與推進(jìn)接觸采用軟接觸方式： 增加限位保護(hù)既增加兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)。

系統(tǒng)設(shè)置有超行程保護(hù)，上料提示功能。

10、電氣部分

控溫方式：采用可控硅模塊控溫。溫度控制系統(tǒng)設(shè)有超溫聲光報(bào)警、超溫停機(jī)（控溫組）、熱電偶斷偶聲光報(bào)警（由溫度儀表實(shí)現(xiàn)）、所有電氣系統(tǒng)按國(guó)家規(guī)范電爐標(biāo)準(zhǔn)：GB10067.1-4-88電熱設(shè)備基本技術(shù)條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標(biāo)準(zhǔn)、GB5959.1-96電熱設(shè)備安全等規(guī)范設(shè)計(jì)。電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)流、過(guò)電壓、短中保護(hù)回路。

電氣控制柜。柜內(nèi)裝有三相總電表一只，并裝有檢修燈、檢修用220V插座?？刂乒裨O(shè)計(jì)有照明燈。每個(gè)控溫區(qū)可獨(dú)立啟停，實(shí)現(xiàn)單溫區(qū)換棒操作，防止斷棒全窯停機(jī)。溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有電壓表、電流表，以方便發(fā)熱元件工作參數(shù)調(diào)節(jié)。設(shè)計(jì)具備良好的散熱條件。