雙螺桿造粒機(jī)的維護(hù)及注意事項
雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。
雙螺桿造粒機(jī)工作原理:物料經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭,最后得到所需形狀的制品。
一、雙螺桿造粒機(jī)的日常維護(hù)
1、傳動系統(tǒng)
①檢查電機(jī)及油箱的溫升,軸承是否局部過熱,電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
②定期清理濾油器和油箱底部沉淀污垢,并定期給潤滑點加油。
③新齒輪傳動箱運轉(zhuǎn)“磨合”后,應(yīng)更換新油,以后每運轉(zhuǎn)4000小時,更換一次新油。
2、主機(jī)
檢查冷卻水的通暢情況,溫度(一般∠26℃),喂料情況,筒體溫度及壓力,螺桿與筒體的摩損狀況。 再生資源網(wǎng) http://www.bianbao.net/
3、機(jī)頭
多孔板的尺寸損耗,流道表面的損傷及腐蝕狀況,是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。
4、附屬裝置
①檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運轉(zhuǎn)情況,各密封部位是否發(fā)生泄露。
②真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中,會有粘稠物留在罐內(nèi),故需停車定期清理。
③冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈,工業(yè)軟水中無懸浮雜質(zhì)。水過濾器、水箱要定期檢查清洗,保持清潔,更換新水。
二、雙螺桿造粒機(jī)的注意事項
1、用戶生產(chǎn)的原料,嚴(yán)禁帶入任何金屬雜物。
2、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水,請使用軟化水或蒸餾水。
3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
4、當(dāng)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報警值時,料壓報警信號燈亮并自動停機(jī)。
5、壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆。當(dāng)在機(jī)頭內(nèi)有物料時,必須加溫,待物料軟化后才能進(jìn)行安裝拆卸。
6、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖,即油泵電機(jī)不啟動,主電機(jī)不能啟動;主電機(jī)不停車,油泵電機(jī)不能停車。 再生資源網(wǎng) http://www.bianbao.net/
7、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動,空轉(zhuǎn)時間不超過2分鐘,喂料后待機(jī)頭模孔出料,才能逐漸提高轉(zhuǎn)速。
8、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖,即主電機(jī)不啟動,喂料電機(jī)不能啟動;喂料電機(jī)主電機(jī)不停車,主電機(jī)不能停車。
9、主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù),出廠前已設(shè)定好。此外,還具有機(jī)械保護(hù)裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計扭矩時,剪切銷被切斷,傳動箱停止工作。
標(biāo)簽:
塑膠擠出 雙螺桿塑 塑膠混煉 混煉擠出 色母擠出
塑膠擠出造粒機(jī) 雙螺桿塑膠造粒機(jī) 塑膠混煉擠出機(jī) 混煉擠出機(jī) 色母擠出造粒機(jī)
南京市單螺桿擠出機(jī)
南京市單螺桿擠出機(jī)廠家