板式換熱器 板式熱交換器

板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。是用薄金屬制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成達(dá)到一種換熱器，工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過，冷熱流體依次通過各個流道，中間隔一層板片，通過此板片進(jìn)行換熱。傳熱板片四個角開有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的框架上，用夾緊螺柱夾緊。傳熱板片波紋為人字形，相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點相互支撐形成接觸點，介質(zhì)流動時形成湍流，從而獲得很高的傳熱效率。

板式換熱器采用新技術(shù)、結(jié)構(gòu)特點

RTBR系列板式換熱器是我公司采用德國技術(shù)（引進(jìn)V系列壓型、落料模具技術(shù)）研制的新一代產(chǎn)品。在設(shè)計和制造時采用了計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計和計算機(jī)輔助制造技術(shù)，并對常見的工況進(jìn)行了計算機(jī)模擬，從而保證了設(shè)計與工況的一致性。

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進(jìn)行熱交換。

板式換熱器應(yīng)用范圍

板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、、余熱回收等各種情況。

換熱器的傳熱板片熱工特點

采用進(jìn)口浦項制鐵、日本金屬株式會社、德國克虜伯、瑞典維斯塔不銹鋼板材或日本神戶制鋼的鈦板，在1萬噸板式換熱器油壓機(jī)上一次壓制成形，避免了重復(fù)沖壓,板片沖壓時采用雙面涂油覆膜技術(shù)，保證板片成型精度高，板片減薄量控制在0.1mm, 模具為組合式合模即整個模具由若干塊小模具拼裝而成即保證板片沖壓成型應(yīng)力均勻同時當(dāng)其中某塊模具出現(xiàn)磨損時可迅速更換,保證模具的精度,板片設(shè)計采用超細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的實驗測量方法，設(shè)計出流動和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片；板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)；與其它制造商的板片相比，在其它條件相同的情況下，板片在一定的換熱系數(shù)下具有更小的阻力系數(shù)；“人”字形波紋板片在板片之間形成多達(dá)數(shù)千個接觸點，壓制的板片具有極高的精度，它使得板片之間的接觸點承壓均勻，從而能承受高達(dá)25巴以上的壓力。

板片進(jìn)口分流區(qū)采用網(wǎng)格狀設(shè)計

板片的進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計有流線引導(dǎo)槽，它具有拉近不同流道上的流動阻力之差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降，點蝕和結(jié)垢等弊端。對于寬度較大的板片，還增加了順等勢線均壓槽，從而形成了流線引導(dǎo)槽和順等勢線均壓槽交叉形成的阻力很小，具有近乎的均流作用的網(wǎng)格狀進(jìn)口分流區(qū)。同時分流區(qū)還起到快速形成紊流強(qiáng)烈換熱的作用，使分流區(qū)提前參與換熱，有效的提高了換熱長度，減少換熱面積。（普通板片分流的設(shè)計存在換熱流體錯位的弊病：在同角流時冷介質(zhì)若從左側(cè)進(jìn)出板片，在短路效果作用下冷介質(zhì)在板片左側(cè)易形成紊流換熱區(qū)，右側(cè)則易形成流動死區(qū)；而熱介質(zhì)從右側(cè)進(jìn)出板片，在短路效果作用下熱介質(zhì)在板片右側(cè)易形成紊流換熱區(qū)，左側(cè)則易形成流動死區(qū)；使換熱效果惡化）。