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[鈦陽極]
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鉑鍍層厚度對陽極性能的影響
鈦鍍鉑鈦陽極,陽極表面鉑層的消耗受制造方法、合金組分、鉑厚度、電解液組分、PH值、電流密度等許多因素的影響。
鍍層厚度對陽極性能有很大影響,厚度不同,鍍層晶粒結(jié)構(gòu),以及孔隙率、內(nèi)應(yīng)力等都有很大差異。
在同一電鍍工藝條件下,鍍層厚度與電鍍時間基本成正比例。
在金相顯微鏡下觀察,5um以下鍍層晶粒細(xì)小,致密;厚度增加,晶粒變得粗大。12um以上鍍層,在放大500倍時,可見微觀裂紋。鍍層越厚,裂紋越大、越多,這是由于鍍層內(nèi)應(yīng)力增大而引起的。鍍層內(nèi)應(yīng)力過大,不僅引起微觀裂紋,而且使鍍層與集體結(jié)合力大大降低,在電解液中通電情況下,很容易脫落,陽極壽命顯著下降。
電鍍2um的電極壽命最長。而電鍍1um、1.5um的電極,由于鍍層較薄,孔隙率較高,在電解過程中,電解液浸入孔隙,破壞了鈦基體上的氧化膜,并沿鈦基體與鉑層中間逐漸浸蝕,使鉑層與集體剝離,致使電極壽命較短。
可見,陽極壽命不是隨著鉑鍍層厚度的增加而成比例增加,而是在該電鍍工藝條件下,鍍層厚度達(dá)到一定值后,壽命反而下降。故鍍層太 薄太厚都是不好的。




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