全自動油脂浸出設(shè)備企鵝機(jī)械設(shè)計(jì)方案工藝

　　油脂浸出設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)，企鵝糧油機(jī)械為不同用戶設(shè)計(jì)方案工藝!

　　油脂浸出負(fù)壓蒸發(fā)是利用在負(fù)壓狀態(tài)下，混合油沸點(diǎn)降低，從而降低了一蒸、二蒸或者汽提的蒸發(fā)溫度，實(shí)現(xiàn)蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸或者二蒸的熱源，加以有效利用的原理。根據(jù)混合油的特性，一般常壓下混合油濃度在50%左右時，沸點(diǎn)就高于80℃，而蒸脫機(jī)的二次蒸汽溫度在80—82℃，扎樣就是去了換熱動力，因而無法將其作為一蒸加熱熱源。如果將容易設(shè)定在負(fù)壓下，情況就不同了，就可以有效的利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽對一蒸進(jìn)行加熱。

　　負(fù)壓蒸發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢：

　　1，節(jié)能效果顯著。采用負(fù)壓蒸發(fā)工藝后，由于混合油的沸點(diǎn)降低，使二次蒸汽得到有效利用，減少了直接蒸汽的用量，并且車間操作溫度比較低，從而循環(huán)水重量、煤、等消耗指標(biāo)較常壓工藝顯著降低，各項(xiàng)消耗指標(biāo)均優(yōu)于。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)負(fù)壓蒸發(fā)工藝比常壓蒸發(fā)工藝節(jié)約蒸汽。

　　2，油的品質(zhì)高。混合油在負(fù)壓下蒸發(fā)、汽提、油溫比較低，可以有效的防止油脂氧化，避免了油中所含雜質(zhì)的焦糊、色素沉淀等現(xiàn)象，所得了毛油色澤淺、殘溶低，為后續(xù)經(jīng)林創(chuàng)造了有利條件。

　　3，冷凝面積小。采用負(fù)壓蒸發(fā)，可以是蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸的的加熱熱源，而不是直接進(jìn)入冷凝器冷凝，從而降低了需冷凝的混合氣體的熱量。而且負(fù)壓恒發(fā)工藝中冷凝面積配備比常壓工藝顯著減少，這樣，不僅節(jié)省了設(shè)備投資和冷卻用水，又是車間布置簡介美觀。

　　4，在負(fù)壓條件下操作，減少了的跑、冒、滴、漏的可能性，保證了浸出車間的正常生產(chǎn)。工藝過程中關(guān)鍵參數(shù)的控制采用了自控儀表，保證了系統(tǒng)能在很好的工藝條件下運(yùn)行，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

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