*熱壓罐 中航集團(tuán)大型熱壓罐，山東中航泰達(dá)榮譽(yù)出品

No

主要運(yùn)行技術(shù)參數(shù)

要求

1

尺寸

有效工作內(nèi)徑

1500mm

工作長(zhǎng)度

7500mm

設(shè)計(jì)壓力

1.0 MPa

工作壓力

0.8Mpa

平均升壓速率

0～0.05MPa/min，連續(xù)可調(diào)

平均降壓速率

0～0.1MPa/min，連續(xù)可調(diào)

保壓控制精度

±0.01MPa

壓力過(guò)沖

≤0.02MPa

工作溫度

150℃

設(shè)計(jì)溫度

180℃

平均升溫速率（空載）

0.1～3℃/min，連續(xù)可調(diào)

保溫控制精度

±1.5℃

罐內(nèi)氣氛溫度均勻性

保溫段±2.0℃

溫沖（氣氛溫度）

≤5℃（控溫偶）

工件監(jiān)測(cè)偶數(shù)量

8路

控溫偶數(shù)量

2路

4

真空

形式

抽測(cè)不分離

抽真空路數(shù)

8路

測(cè)真空路數(shù)

8路

真空度

≤ -0.098MPa（在20℃/1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下）

5

加熱方式

電加熱

溫度可調(diào)

6

保溫方式

內(nèi)保溫

耐高溫硅酸鋁棉

7

控制方式

上位機(jī)（計(jì)算機(jī)）+PLC

計(jì)算核心在上位機(jī)，執(zhí)行命令在PLC

8

工作介質(zhì)

空氣

9

設(shè)備總功率

93 KW

主體設(shè)備:72KW  風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)：15KW 真空系統(tǒng)：6KW

設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)： GB150.1～150.4-2011《鋼制壓力容器》；

容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150.1～150.4-2011和TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、NB/T 47042-2014《鋼制臥式容器》；

設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命:15年

No

項(xiàng)目

要求

1

材質(zhì)

罐體材料和罐體頭部材料采用壓力容器鋼材(ASME標(biāo)準(zhǔn))，罐門(mén)與罐口法蘭、罐尾接緣和電機(jī)過(guò)渡須選用整體鍛件加工。

2

罐體

顏色默認(rèn)冰灰色，關(guān)鍵部位橘紅色；10個(gè)熱電偶通道，配置10接口插座板，內(nèi)嵌在熱壓罐兩邊壁板內(nèi)，并分別標(biāo)號(hào)；

3

罐門(mén)

配備液壓快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，公司已有快開(kāi)門(mén)，故障時(shí)，能緊急手動(dòng)控制；罐門(mén)密封采用耐高溫的V型充氣橡膠密封圈，備用一條。

4

周圍溫度

工作狀態(tài)下筒體溫度與環(huán)境溫度差不超過(guò)25℃，連接處不超過(guò)60℃，局部過(guò)橋除外

5

周圍噪音

排氣位置有消音裝置；距離罐體1m處，噪音＜75db。

No

項(xiàng)目

要求

1

監(jiān)測(cè)偶

8路，美國(guó)OMEGA，耐高溫高壓，用于工件的測(cè)量偶；

2

控溫偶

2路，美國(guó)OMEGA，耐高溫高壓，用于爐溫測(cè)量偶；

3

加熱器

PLC比例控制，0~輸出，電源為三相五線制，380V±10％、50±1Hz。

4

保溫

內(nèi)保溫，采用硅酸鋁折疊棉，不銹鋼護(hù)板。

No

項(xiàng)目

要求

1

壓力系統(tǒng)

提供壓力系統(tǒng)的配置，包括進(jìn)氣閥、排氣閥、手動(dòng)排氣閥、、壓力傳感器、壓力表、安全閥等

2

控制方式

進(jìn)排氣通過(guò)PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)控制罐內(nèi)壓力，達(dá)到工藝要求

3

排氣方式

排氣管路開(kāi)口處位置滿足安全要求，配備，安全閥安裝于熱壓罐頂部

No

項(xiàng)目

要求

1

風(fēng)機(jī)

高溫靜密封耐壓風(fēng)冷電機(jī)，帶超溫監(jiān)控；

2

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)熱壓罐內(nèi)壓力和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)；

3

導(dǎo)風(fēng)設(shè)備

導(dǎo)風(fēng)罩和導(dǎo)風(fēng)筒采用S30408不銹鋼材料制作，為了維護(hù)方便，導(dǎo)風(fēng)罩制作成可拆卸式

No

項(xiàng)目

要求

1

真空系統(tǒng)

真空泵、真空氣動(dòng)閥門(mén)、真空緩沖罐、真空壓力表、真空變送器、真空過(guò)濾器、真空管路等

2

真空方式

抽測(cè)不分離；8路抽真空。

3

真空檢測(cè)

真空檢測(cè)在不同真空管路上獨(dú)立工作，并獨(dú)立通大氣；能進(jìn)行真空自動(dòng)泄漏測(cè)試

No

項(xiàng)目

要求

1

工作電壓

380V，50Hz，3相

2

控制電壓

AC220v 50Hz/DC 24V

No

項(xiàng)目

要求

1

控制系統(tǒng)

軟件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備溫度、壓力的閉環(huán)PID控制；在PC上能實(shí)現(xiàn)所有的熱壓罐程序控制，包括真空控制、壓力控制、溫度控制、冷卻系統(tǒng)控制等；

2

監(jiān)控主界面

顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，程序執(zhí)行狀態(tài)

3

各偶柱圖界面

顯示各個(gè)熱電偶的數(shù)據(jù)以及斷偶情況

4

布偶畫(huà)面

形象顯示偶在熱壓罐中布放在產(chǎn)品上的位置，供工藝員判斷產(chǎn)品的溫場(chǎng)均勻情況，對(duì)于大型產(chǎn)品固化過(guò)程的控制十分有用

5

實(shí)時(shí)曲線畫(huà)面

形象顯示工件的固化過(guò)程，及其與設(shè)定工藝之間的對(duì)比關(guān)系

6

真空操作

在自動(dòng)運(yùn)行程序是可以跟溫度、時(shí)間聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)抽真空，同時(shí)本軟件可實(shí)現(xiàn)抽測(cè)分離，手自動(dòng)自由切換。抽真空管路和測(cè)真空管路的自由搭配

7

自動(dòng)操作

可編寫(xiě)工藝曲線，程序段數(shù)不受限制，可實(shí)現(xiàn)壓力、真空跟溫度值、時(shí)間關(guān)聯(lián)。在編寫(xiě)工藝后，可通過(guò)仿真，進(jìn)行程序糾錯(cuò)

8

補(bǔ)償界面

在定期計(jì)量校驗(yàn)時(shí)方便修正熱電偶的顯示值，提高控制精度

9

參數(shù)設(shè)置界面

該界面顯示經(jīng)過(guò)提煉的熱壓罐的固有控制參數(shù)，向維修人員開(kāi)放，通過(guò)調(diào)節(jié)其中的參數(shù)，可以修正因元器件老化而造成的熱壓罐功能失常

10

IO診斷界面

該界面向維修人員開(kāi)放，方便檢查設(shè)備的IO故障。軟件編制了內(nèi)部自檢程序，對(duì)開(kāi)展維修十分有效，快捷準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障點(diǎn)

11

提示界面

本軟件設(shè)置了較多的提示畫(huà)面，可以防止誤操作的發(fā)生

12

系統(tǒng)冗余

本公司控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)上位機(jī)+PLC完全冗余

No

項(xiàng)目

要求

1

溫度安全

超溫聲光報(bào)警，加熱停止；與程序運(yùn)行、罐門(mén)開(kāi)閉形成安全聯(lián)鎖。溫度恢復(fù)規(guī)定值，設(shè)備繼續(xù)正常運(yùn)作。

2

壓力安全

超壓聲光報(bào)警，加壓停止，安全閥啟動(dòng)；與程序運(yùn)行、罐門(mén)開(kāi)閉形成安全聯(lián)鎖；壓力恢復(fù)規(guī)定值，設(shè)備繼續(xù)正常運(yùn)作；熱壓罐頂部安裝1個(gè)安全閥；罐內(nèi)未恢復(fù)到常壓，罐門(mén)不能打開(kāi)

3

真空安全

真空支路泄露聲光報(bào)警，切斷該支路真空閥門(mén)，并將該支路通大氣；

4

罐體安全

熱壓罐罐體接地

5

故障處理

所有安全系統(tǒng)均配備計(jì)算機(jī)顯示故障所在位置；保存故障內(nèi)容及故障點(diǎn)；自動(dòng)、手動(dòng)關(guān)閉報(bào)警