PC/500R/沙伯基礎(chǔ)

PC 500R-731--概述：1859年，俄國化學(xué)家布特列洛夫首先合成出聚碳酸酯PC樹脂，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。聚碳酸酯PC經(jīng)歷了20世紀60年代的起步期、70年代的穩(wěn)定發(fā)展期、80年代的迅猛發(fā)展期和90年代以后向功能材料轉(zhuǎn)移等幾個發(fā)展時期。中國聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā)，起步于20世紀50年代，僅較德國拜耳公司和美國GE公司晚幾年。原化工部沈陽化工研究院于1958年開始酯交換法和光汽法聚碳酸酯工藝技術(shù)的研究開發(fā)。20世紀70年代末中國采用上海中聯(lián)化工廠和原晨光化工研究院的技術(shù)援助羅馬尼亞，建成一套400t/a 酯交換法間歇生產(chǎn)裝置。2004年1月甘肅銀光聚銀化工有限公司與中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所，簽訂了合作開發(fā)光汽法聚碳酸酯PC小試協(xié)議。2007年開始建設(shè)500t/a 光汽法聚碳酸酯PC模試裝置。日本帝人公司，于2002年底與中國浙江嘉興港區(qū)正式簽約，一次性投資2億美元，建設(shè)10萬噸/年聚碳酸酯PC生產(chǎn)項目。為此，設(shè)立日本獨資企業(yè)帝人聚碳酸酯PC有限公司，其一期工程5萬噸/年光汽法聚碳酸酯PC項目于2005年5月27日在中國浙江乍浦石油化學(xué)工業(yè)園區(qū)正式竣工投產(chǎn)。二期工程5萬噸/年第2條聚碳酸酯生產(chǎn)線于2006年底投產(chǎn)。2007年8月開始建產(chǎn)能為6萬噸/年的第3 條生產(chǎn)線，計劃于2009年3月投產(chǎn)。所建裝置的主要目的是為了滿足今后中國家用電器和辦公機器生產(chǎn)廠家的需要。 PC 500R-731--性能：PC是一種無味、無臭、無毒、透明的無定形熱塑性聚合物，吸水率小于0.2%。燃燒緩慢，離火自熄，燃燒時熔融、起泡，伴有腐爛花果臭氣味?？芍瞥赏该?、半透明和不透明制品。PC是典型的硬而韌的聚合物，力學(xué)性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強度，高出PA3倍，屬于沖擊強度優(yōu)異的工程塑料品種。與其他熱塑性塑料比較，PC的剛性大，蠕變值很小，具有良好的尺寸穩(wěn)定性，性能優(yōu)于PA和聚甲。PC的Tg較高（約150℃），熔融溫度為220一230℃，Td在320℃以上，長期工作溫度可高達120℃，短時使用溫度可達140℃；同時它也具有良好的耐寒性，脆化溫度低達-100℃，甚至在-180℃的低溫下，也不會像玻璃那樣破碎。室溫下，PC耐無機和有機的稀酸溶液、食鹽溶液、飽和的化鉀溶液，耐脂肪烴、環(huán)烷烴及大多數(shù)醇類和油類。尤其是耐油性優(yōu)良，在123℃的潤滑油中浸泡3個月，尺寸和質(zhì)量不發(fā)生變化。PC是極性聚合物，電性能比非極性的碳氫聚合物稍差，但仍屬于電性能優(yōu)良的塑料品種，再加上它具有較高的耐熱性、透明性、自熄性及優(yōu)異的力學(xué)性能，使其在電氣方面有一定應(yīng)用。純凈的PC無色透明，具有良好的透過可見光的能力，可作為透明塑料應(yīng)用。 PC 500R-731--應(yīng)用--PC塑料是高分子化合物，PC膠料是當今五大工程塑料之一，PC是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料?？捎糜谥圃鞕C械、汽車和精密儀器等零部件，可制成精度很高的成型品，也可用于電子元件和電動工具部件。但PC的加工成型要求較高，本身無自潤滑性，不適合制造帶金屬嵌件的制品。由于PC本身無毒，耐化學(xué)品性好，食品衛(wèi)生性能優(yōu)良，可以廣泛地應(yīng)用日常生活中。特別是它的透明性能優(yōu)異于其他工程塑料，所以廣泛應(yīng)用于航空玻璃、燈具、安全玻璃、辦公設(shè)備、激光光盤等領(lǐng)域?？梢哉f在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，PC都獲得了廣泛的應(yīng)用，而且還在不斷擴大。工程塑料PC以其的綜合性能。PC具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、透明性、尺寸穩(wěn)定性、高抗沖強度及耐化學(xué)腐蝕性，較高的耐熱性和耐寒性。PC被廣泛用于汽車、電子電氣、建筑材料、機械零件、辦公自動化設(shè)備、包裝業(yè)、運動器械、醫(yī)療保健、光盤和家庭用品等領(lǐng)域。光盤的投入跟使用為PC塑膠原料提供了更高的市場，相當于總量的22％。拜耳是光盤級PC材料的主要生產(chǎn)商，正在重點投資泰國馬他普特工廠和中國上海漕涇工廠，希望PC產(chǎn)品?？寺‘a(chǎn)量在2006年超過110萬噸。 PC 500R-731--加工成型：PC吸水率在通用工程塑料中是較小的，正常使用吸水率0.18%。盡管PC的吸水率不大，但由于酯基易發(fā)生高溫水解，在成型加工溫度（220一300℃）下微量的水分也能導(dǎo)致其降解，放出C02等氣體，產(chǎn)生變色，相對分子質(zhì)量急劇下降，制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等。因此，PC在成型前必須進行干燥，使其水分含量降低到0.03%以下。通常干燥溫度應(yīng)在135℃以下，干燥時間因干燥方法不同而異。PC大分子鏈剛性大，其熔體黏度高，流動特性接近牛頓流體，即熔體黏度受剪切速率的影響較小，對溫度變化敏感。因此，PC成型加工中常用溫度來調(diào)節(jié)熔體的流動性，并需采用較高的成型壓力。此外，在注塑成型中應(yīng)適當提高模具溫度，以減少制品內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，根據(jù)制品厚度大小，模具溫度控制在80～120℃。PC熔體冷卻時收縮均勻，成型收縮率小，一般在0.4%-0.8%的范圍內(nèi)。通過正確控制熔體溫度、模具溫度、注塑壓力和保壓時間等工藝條件，可制得尺寸精度較高的制品。若需要進一步提高制品的尺寸穩(wěn)定性，可，將制品在110～135℃下進行熱處理。熱處理可減小PC在成型加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高其拉伸強度、彎曲強度、硬度和熱變形溫度等。對PC制品進行熱處理是提高其尺寸穩(wěn)定性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性的常用方法。但需注意的是熱處理后常因結(jié)晶增多而導(dǎo)致沖擊強度降低。