數(shù)控六面鉆孔機 板式家具廠多面鉆

數(shù)控六面鉆，是木工行業(yè)用于板式家具、定制家具生產(chǎn)加工的數(shù)控打孔及開槽的自動化設(shè)備，不同于六排鉆和側(cè)孔機，六面鉆可以數(shù)控自動化加工板件的六個面；通常板式家具生產(chǎn)加工過程中，前端的木工下料機需要先打孔、開槽，然后切割下料，板件進行封邊之后再拿到一種打側(cè)面孔的數(shù)控側(cè)排鉆（老木工用三排鉆等）上面單面鉆孔；而經(jīng)過木工數(shù)控開料機的定位及打孔之后，后端側(cè)孔鉆每加工一個面就要翻轉(zhuǎn)定位一次，大家知道數(shù)控設(shè)備都有一個技術(shù)指標：定位精度及重復定位精度，所以經(jīng)過多次定位之后，理論上存在精度方面的誤差；然而采用數(shù)控六面鉆，則一次定位加工所有面的孔和開槽加工，所有精度非常高、加工速度也是非常高，是所有定制板式家具生產(chǎn)廠家當中最實用的設(shè)備之一，對于小型家具廠家可能一臺六面鉆就足夠了，中大型定制家具廠家可以配套多臺數(shù)控六面鉆，批量生產(chǎn)或者多品種的定制化生產(chǎn)，均可采用這種加工效率及精度超高的數(shù)控設(shè)備。
數(shù)控六面鉆的操作，六面鉆配套前端的下料設(shè)備，均通過數(shù)控程序來執(zhí)行板件的加工；前端家具設(shè)計軟件進行家具作圖設(shè)計之后，軟件會自動拆分訂單并且自動優(yōu)化排版、并生成下料與打孔開槽的數(shù)控程序；對于每張板均有前端的下料程序及后端六面鉆的打孔開槽程序；在執(zhí)行打孔開槽加工時，通過掃描板件條形碼自動識別板件所有信息，放置板件進行定位之后，雙夾鉗高速送板加工，一次定位即可加工板件正反面打孔開槽以及四個側(cè)面的打孔作業(yè)；現(xiàn)在木工六面鉆的硬件以及軟件技術(shù)已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在的板式家具設(shè)備廠家已經(jīng)開發(fā)出全自動板式家具生產(chǎn)流水線，其中打孔開槽設(shè)備即配套的多套數(shù)控六面鉆。配套之后，板件的條碼掃描以及板件的上料、定位、加工完成后板件的下料及分揀等全部自動化。
對于小型定制家具廠家，一臺數(shù)控六面鉆設(shè)備配套一臺數(shù)控開料機，即可實現(xiàn)開料機配套側(cè)孔機生產(chǎn)條件下的產(chǎn)能翻倍；而且同等加工產(chǎn)能條件下，使用六面鉆可以更加節(jié)省人工、加工精度更高，是定制家具廠家不可缺少的設(shè)備之一。

數(shù)控六面鉆，經(jīng)過前期數(shù)控開料機與五面鉆的研發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用，目前經(jīng)過眾多的家具廠家使用反饋，技術(shù)非常成熟、設(shè)備非常實用，現(xiàn)在已經(jīng)對接全自動回轉(zhuǎn)線以及多軸抓料機器人，目前品脈數(shù)控已經(jīng)成功研發(fā)出國產(chǎn)全自動板式家具生產(chǎn)線，歡迎廣大家具廠家選擇使用品脈數(shù)控設(shè)備。

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