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[灌漿料價格 灌漿料廠家]
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無錫灌漿料廠家直銷 軌道安裝灌漿料多少錢 2.3 施工方法 (1)鉆孔:全部鉆孔采用機(jī)鉆,使用輕型回轉(zhuǎn)鉆機(jī),金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)工藝。淺孔而不需采取巖芯的鉆孔,可以采用沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)。 (2)灌漿:帷幕灌漿采用自下而上或自上而下的灌漿方法。灌漿接觸段長2 m,其余段長5 m,特殊情況下可適當(dāng)增減,但不得大于10 m。固結(jié)灌漿孔的基巖段長小于6 m時,采用全孔一次灌漿法,大于6 m時,按監(jiān)理人指示或采用帷幕灌漿的相同方法。帷幕灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)的分級升壓灌漿方式,灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5 m處,以防漏漿。固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)或純壓方式。 自上而段灌漿的工藝流程為:段鉆孔→鉆孔與裂隙沖洗→簡易壓水試驗→段灌漿→第二段鉆孔→……全孔灌漿結(jié)束→封孔。 自下而上分段灌漿的工藝流程為:鉆孔至終孔→自上而段鉆孔與裂隙沖洗、簡易壓水試驗→自下而上分段灌漿→封孔。 (3)沖洗:灌漿孔在灌漿前必須進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗,直至回水澄清,并持續(xù)10 min結(jié)束,沖洗方法采用壓水沖洗或聯(lián)合沖洗。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10 min結(jié)束,單孔不少于30 min,串通孔不少于2 h。灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)。在水聯(lián)合沖洗時,將具有一定壓力的風(fēng)、水兩管同時下入或?qū)⑸喜糠謩e與水管相接的單管下入到孔底,孔口敞開,通過閥門控制,輪換向孔內(nèi)送水、風(fēng),使孔內(nèi)及裂隙充填物順著水混合體攜帶出來,直至回水澄清并持續(xù)10min結(jié)束。 (4)壓水試驗:灌漿孔壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行,采用“簡易壓水”、“單點法”及“五點法”進(jìn)行壓水試驗。壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa時,采用1MPa;壓水20 min,每5 min測讀一次壓水流量,取最后的流量值作為計算流量,其成果以透水率表示。五點法和單點法壓水試驗按SL62-94附錄A執(zhí)行。 1)對帷幕灌漿,先導(dǎo)孔應(yīng)自上而段卡塞進(jìn)行壓水試驗,并按施工圖紙要求采用五點法或單點法。其它各次序孔的各灌漿段,可進(jìn)行簡易壓水試驗。檢查孔應(yīng)采用五點法壓水試驗。 2)固結(jié)灌漿孔灌漿前,按帷幕灌漿要求,作簡易壓水試驗,以計算該鉆孔耗漿情況和便于成果資料分析?;鶐r固結(jié)灌漿的檢查孔數(shù)量應(yīng)不少于總孔數(shù)的5%。 3)壓水試驗前,應(yīng)同時觀測孔內(nèi)的穩(wěn)定水位,有漏水的孔還應(yīng)測漏水量。 4)壓水試驗成果計算公式。 ?、賳吸c法試驗成果計算與表示方法。 q=Q/PL 式中:q為透水率Lu; Q為壓入流量L/min; P為作用于試段內(nèi)的全壓MPa; L為試段長度m。 ?、谖妩c法試驗成果計算與表示方法。 壓水試驗的成果用透水率和P~Q曲線的類型表示。以壓水試驗三級壓力中的壓力值P及相應(yīng)的壓入流量Q代入公式q=Q/PL,求出透水率Lu。根據(jù)五個階段的壓水試驗資料繪制P~Q曲線,確定出P~Q曲線類型。 (5)灌漿材料及設(shè)備。 ?、俟酀{材料。 灌漿用水泥為普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥,水泥標(biāo)號為425#,壩體接觸灌漿的水泥標(biāo)號為525#,水泥質(zhì)量符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。灌漿用水溫度不得高于40℃。水泥漿液中摻砂、粉煤灰等摻合料時,摻砂粒徑應(yīng)大于2 mm,細(xì)度模數(shù)小于2,粉煤灰為Ⅲ級粉煤灰,摻入量應(yīng)通過試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)定。水泥漿液中摻入速凝劑選用鈣或紅星1#,摻量通過試驗確定。 ?、阢@孔灌漿設(shè)備。 鉆孔設(shè)備采用輕型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)XY-2PC型。為了加快固結(jié)灌漿進(jìn)度,淺孔而不取芯的鉆孔可以采用沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)XU150型。灌漿設(shè)備采用35/100、100/100型灌漿機(jī),每臺灌漿機(jī)配套有200L高速、普通攪拌機(jī)。 3 固結(jié)灌漿與帷幕灌漿質(zhì)量檢查 每個區(qū)段或每一單元帷幕灌漿、固結(jié)灌漿基本完成后,按規(guī)定布置檢查孔、鉆取巖芯,作壓水試驗,檢查灌漿效果。 3.1 檢查孔布置原則 (1)檢查孔數(shù)量,帷幕孔不少于總孔數(shù)的10%,固結(jié)孔不少于總孔數(shù)的5%;每一個區(qū)段,每一個灌漿單元至少應(yīng)布置一個檢查孔。 (2)檢查孔宜布置在帷幕中心線上,地質(zhì)條件復(fù)雜的部位,注入量大的孔段附近,可能存在質(zhì)量缺陷部位,鉆孔偏斜過大的部位。具體位置由現(xiàn)場監(jiān)理人。 3.2 檢查孔巖樣編錄 (1)檢查孔要求采取巖樣,并進(jìn)行巖芯編錄、巖芯素描、拍照保存。 (2)芯樣的長度應(yīng)限制在3 m以內(nèi)。對于1 0m的鉆進(jìn)循環(huán),若芯樣獲得率小于80%,則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%,以后依次減少50%,直至500 cm為止。 3.3 檢查孔壓水試驗 (1)區(qū)段固結(jié)灌漿結(jié)束7 d后,打檢查孔作壓水試驗,采用單點壓水試驗方法進(jìn)行。 (2)區(qū)段帷幕灌漿結(jié)束14 d后,打檢查孔作壓水試驗,采用五點法壓水試驗方法進(jìn)行。 (3)帷幕灌漿壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn):壩體砼與基巖接觸段及其下一段的合格率為;再以下各段的合格率為90%以上;不合格段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的,且不集中,則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。 (4)固結(jié)灌漿壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn):孔段合格率在80%以上;不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。 (5)檢查孔壓水試驗合格后,按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。 無錫灌漿料廠家直銷 軌道安裝灌漿料多少錢
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