湖南優(yōu)質(zhì)渣盆、渣盤、云南渣罐廠家 騰飛鑄鋼您的明智之選

渣罐，是冶金行業(yè)中煉鋼重要的設(shè)備，其質(zhì)量的好壞直接影響到生產(chǎn)。

大型鋼廠一般采購的都是10m?以上的大型渣罐，其尺寸超大生產(chǎn)中難以控制，其桶形件的結(jié)構(gòu)，在其根部非常容易產(chǎn)生縮孔或縮松;渣罐的底部，有四個(gè)立角，其立角根部在收縮過程中產(chǎn)生鑄造應(yīng)力較大，非常容易出現(xiàn)裂紋;鑄件體積和表面積較大，在澆注過程中將會(huì)有大量的氣體產(chǎn)生，是鑄造工藝難點(diǎn)所在，必須事先予以考慮，在工藝上加以彌補(bǔ)。

該件因需要經(jīng)常與高溫冶煉礦渣接觸、容易產(chǎn)生熱疲勞，因此鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松、氣孔、砂眼、夾渣和冷隔及其它影響質(zhì)量的鑄造缺陷。

騰飛鑄鋼通過對(duì)大型的渣罐鑄鋼件的結(jié)構(gòu)及工藝進(jìn)行綜合分析，結(jié)合近15年鑄造工藝及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有效地防止了裂紋和縮松的產(chǎn)生，生產(chǎn)出了合格鑄件，為類似鑄件的生產(chǎn)提供了借鑒方法。

如何解決渣罐出現(xiàn)問題

1. 引進(jìn)生產(chǎn)裝備，致力于智能化、大型化鑄鋼件生產(chǎn)，堅(jiān)決不讓殘缺品出廠，維護(hù)客戶權(quán)益，打造騰飛金字招牌。

2. 騰飛鑄鋼遵循2級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行360°無損檢測(cè)體系，UT、MT探傷設(shè)備，有德國OBLF公司GS-1000型直讀光譜儀，碳硫分析儀，三元素分析儀，機(jī)械性能試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)低溫槽，沖擊試驗(yàn)機(jī)等，目的就是實(shí)現(xiàn)鑄鋼化學(xué)成分精準(zhǔn)配比，保證鑄鋼件品質(zhì)。

鑄造工藝

1.首先，每一件渣罐在澆鑄鑄造之前都采用華鑄CAE軟件對(duì)鑄造過程進(jìn)行數(shù)字模擬，通過數(shù)字模擬技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)，完成對(duì)渣罐鑄造的工藝優(yōu)化;

3. 其次，針對(duì)渣罐耳軸合金鋼與罐體碳鋼這兩種材質(zhì)熔接難度大這一問題，騰飛鑄鋼定制了一套完整的工藝，對(duì)渣罐生產(chǎn)過程中的焊接問題進(jìn)行嚴(yán)格把控;

4. 最后，運(yùn)用的探傷檢測(cè)設(shè)備對(duì)渣罐內(nèi)壁、耳軸和傾翻機(jī)構(gòu)進(jìn)行360°無損探傷，以確保渣罐的內(nèi)外質(zhì)量。

強(qiáng)大的熱加工能力滿足各種規(guī)格渣罐的所有需求；

5. 的控磷、控硫技術(shù)，確保磷、硫遠(yuǎn)優(yōu)于、機(jī)標(biāo)；

6. 渣罐材質(zhì)成熟，高溫機(jī)械性能高，抗熱裂性能好，制造工藝穩(wěn)定，使用頻次高達(dá)2000次，維修時(shí)間比同行延后2-3個(gè)月，使用壽命更長(zhǎng)；

7. 具有強(qiáng)大的鑄件拋丸噴砂能力，保證鑄件外觀質(zhì)量，提高油漆附著力。

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