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介紹: 1、HQL-QX1600D-3清洗機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),用于鋼板清洗和烘干; 2、機(jī)架主要由輸送段、清洗段、干燥段、出料段; 3、九組毛刷,四組海綿輥,十組膠棒,三個(gè)水箱; 4、主動(dòng)傳位鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),無極調(diào)速,工藝實(shí)用性強(qiáng); 5、公司根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì),可配退磁裝置。 產(chǎn)品特點(diǎn): 實(shí)現(xiàn)規(guī)?;O(shè)計(jì)及生產(chǎn),便捷操作,滿足不同行業(yè)的定制式清洗干燥機(jī); 全不銹鋼護(hù)罩,且清洗風(fēng)干過程的可視化管理,可隨時(shí)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程; 清洗干燥速度可實(shí)現(xiàn)0.5m/min到12m/min,高速滿足不同類型客戶生產(chǎn)節(jié)拍要求,運(yùn)營穩(wěn)定; 合理的風(fēng)過濾系統(tǒng)和水過濾系統(tǒng),采用最-低能耗滿足要求; 合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便維修和維護(hù); 操作界面簡單易懂。 技術(shù)參數(shù): 主機(jī)外形尺寸:L3800*W2000*H1050mm; 臺(tái)面高度:880(MM); 電源電壓:380(V); 頻率:50(HZ); 工作速度:0.5~5(M/MIN); 清洗工件尺寸:1600mm,最小120mm; 清洗五金工件厚度:0.1~6(MM); 裝機(jī)功率: 總功率:17.5(KW); 傳動(dòng)輥電機(jī):0.75(KW); 毛刷輥電機(jī):0.75(KW); 水泵電機(jī):0.5(KW); 風(fēng)機(jī)電機(jī):0.5(KW); 烘干箱:2個(gè)*3(KW); 水箱加熱管:3*3(KW)。 主要用途: 本機(jī)可根據(jù)用戶要求,用于清洗和干燥0.1—6mm鋼板。 機(jī)器采用水平臥式結(jié)構(gòu),鋼板放置在水平的傳送帶上。 經(jīng)過進(jìn)料、輸送、粗洗,精洗,漂洗、吸水、風(fēng)干、出料一次性完成工序。 傳送速度可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)整,熱風(fēng)溫度也可按需要設(shè)定調(diào)整。 雙面滾動(dòng)清洗,采用環(huán)保污水處理,可循環(huán)使用,性能穩(wěn)定可靠耐用,獨(dú)特的外觀設(shè)計(jì),可自由推進(jìn)推出,具有工藝適用性強(qiáng),節(jié)能環(huán)保,效率高等優(yōu)點(diǎn)。 注意事項(xiàng): (1)一定要注意先開風(fēng)機(jī),后開加熱器。先關(guān)加熱器,后關(guān)風(fēng)機(jī)。 (2)在停止傳送電機(jī)前,一定要把速度調(diào)節(jié)器降至零位。 (3)在控制臺(tái)上設(shè)有急停按鈕,遇有緊急情況時(shí),可使用。 (4)當(dāng)其中有一個(gè)水泵抽不到水時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充足夠的水源。 安裝與操作步驟: 1.現(xiàn)場條件應(yīng)具備380V 50HZ交流電源,按字碼連接,但一定要在機(jī)身接地標(biāo)志螺絲位接上可靠地線。工業(yè)自來水源、排水溝。廠房清潔干凈設(shè)備應(yīng)安置再水泥地板上,使設(shè)備平穩(wěn). 2.機(jī)身有設(shè)三個(gè)水箱,(備注:個(gè)水箱放200g金屬清洗劑)首先把三個(gè)水箱的水加滿,把熱水開關(guān)打開,熱水溫控旋轉(zhuǎn)到60°,讓水箱預(yù)熱20分鐘, 同時(shí)開動(dòng)水泵,旋轉(zhuǎn)噴淋管噴水到吸水棉上, 將吸水綿充分濕透后把噴淋管噴水對(duì)著毛刷噴。在開動(dòng)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)、毛刷、輸送,(可調(diào)電機(jī)400轉(zhuǎn)為通常清洗鋼板工件速度) 3.將工件放在輸送帶上,工件自行進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)即可清洗鋼板。 4.鋼板從清洗機(jī)出來接到引臺(tái)即可進(jìn)行下一步工序。 工作原理: 把平板工件清洗機(jī)上以后,由傳動(dòng)帶托著工件進(jìn)入刷洗室,由噴上水的毛刷刷洗,然后進(jìn)入沖洗室,用純凈水沖洗,,經(jīng)過三次重復(fù)清洗,再經(jīng)吸水棉脫水,風(fēng)干達(dá)到干燥,干凈的清洗效果出料 清洗工藝流程:輸送 > 粗洗 > 精洗 > 漂洗 > 吸水 > 風(fēng)干 > 出料 水路系統(tǒng): 清洗段所用水是循環(huán)時(shí)用的。每天應(yīng)更換水箱中的存水,以保證清洗用水的干凈,每月清洗一次水箱及過濾裝置。通過清洗段蓋上的觀察孔可監(jiān)視噴水情況,如果發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象,則停泵打開箱蓋,疏通噴水孔。 簡單故障與排除: 1、常見故障:輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn) 原因:電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)、鏈條過松; 排除方法:排查電機(jī)原因、調(diào)節(jié)鏈條松緊度。 2、常見故障:毛刷跳動(dòng)或噪音大 原因:連條松動(dòng)、軸承損壞; 排除方法:調(diào)節(jié)鏈條松緊度、更換軸承。 3、常見故障:工件有水點(diǎn) 原因:吸水輥沒有完全軟化; 排除方法:軟化吸水輥。 4、常見故障:電器不工作 原因:電路缺相、總開關(guān)損壞; 排除方法檢查電路、更換開關(guān)。 5、常見故障:指示燈不亮 原因:急停開關(guān)切斷電源; 排除方法檢查電路、松開急停開關(guān); 保養(yǎng)及維護(hù): 對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),平時(shí)要經(jīng)常觀察機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分。 1.變頻調(diào)速中潤滑用Vb—1,出廠時(shí)已隨機(jī)裝好,開機(jī)前須檢查油位是否達(dá)到油鏡中部(其它油品將使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn),磨擦面易損,溫度增高)。換油為工作300小時(shí)后,以后每隔1000小時(shí)換一次,由注油孔注入至油鏡中部,切勿過量。。 2.毛刷部分的蝸輪箱加油同上,輸送鏈條在使用一個(gè)月后,要加一次潤滑脂。 3.鏈條可根據(jù)松緊調(diào)節(jié)。每天檢查是否有充足的水源,水要根據(jù)用戶需要清潔情況作更換,輸送棒上要保持清潔。 4.水箱每天清洗一次,經(jīng)常檢查噴水眼,看是否堵塞,及時(shí)處理。 主電路圖與控制電路圖 J1烘干箱:6KW J2加熱管:9KW M1風(fēng)機(jī):0.5KW M2無極調(diào)速:0.75KW M3:0.75KW M4:0.5KW ?
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聯(lián)系人:王先生
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