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[脈沖布袋除塵器 布袋過濾裝置 粉塵凈化裝置]
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TMDC系列脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由:除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進(jìn)風(fēng)閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。 布袋除塵器工作原理:布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備,利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。 除塵過程:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體,從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi),粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi),再由布袋上部進(jìn)入上箱體,然后由排氣管排出。 布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。 布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980-I470Pa。 布袋除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_(dá)0.1微米。但是,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。布袋除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高。 濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些地區(qū)出現(xiàn)并已有成熟應(yīng)用,我們在吸收國外技術(shù)并結(jié)合美國濾筒技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)出這種褶式濾筒脈沖除塵器。它廣泛應(yīng)用于木器加工,噴砂拋丸,鋼鐵、水泥、冶金、精密機(jī)械、糧食、日用化工、焊接等諸多行業(yè)的粉塵凈化工作。 本濾筒除塵器可在不同工藝條件下,優(yōu)化設(shè)計(jì)除塵工藝案例,制作各種非標(biāo)產(chǎn)品滿足客戶需求。 性能特點(diǎn): 1.運(yùn)用表面過濾技術(shù),濾筒過濾精度高,相比傳統(tǒng)濾袋而言過濾面積提高二至三倍,做到低排放,低能耗。 2.采用垂直式濾筒懸掛結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰,且由于在清灰時(shí)濾料的抖動較小,濾筒的壽命大大高于濾袋,更換費(fèi)用低。 3.采用脈沖噴吹清灰技術(shù),并運(yùn)用二次引流的特殊設(shè)計(jì),清灰效果好、能耗消耗小。 4.采用PLC自動程序控制,并兼有定時(shí)或手動二種控制方式;對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件。 5.與濾袋式除塵器相比具有過濾面積達(dá)、過濾風(fēng)速低、運(yùn)行阻力低、占地面積少、使用壽命長、維護(hù)簡單的特點(diǎn)。
等離子UV光氧一體機(jī) 布袋除塵器 催化燃燒 打磨柜 無泵水幕漆霧過濾器 伸縮移動噴漆房 整體移動噴漆房 固定噴漆房
注冊資金:100萬-500萬
聯(lián)系人:馬鵬林
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