節(jié)能煤泥對輥壓球機價格_廠家

節(jié)能煤泥對輥壓球機

型煤壓球機又叫鵝蛋機，可用來壓制煤粉、鐵粉，礦粉，鎂粉 脫硫石膏，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

主要用于：煤粉成型、干粉成型、脫硫石膏成型、工業(yè)鹽成型、焦粉成型、鋁肖成型、鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。

    煤粉壓球機是將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進運輸特性等產能設計。煤粉壓球機的主要作用是改善運輸特性、返回利用、方便控制容量，降低粉塵，提高對資源的利用，可壓制生石灰、鋁屑以及活性炭氧化鋁等。

強力型煤壓球機介紹：

  壓球機主要壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材、高嶺土、礦渣、污泥等，凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要礦粉壓球機。
   型煤壓球機質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)具有一定生產規(guī)模的生產線使用。礦粉壓球機經多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產品相比較，礦粉壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點。

 壓球機特點：
      伴隨著型煤的廣泛應用以及人們對環(huán)境的要求越來越高，型煤壓球機伴隨著型煤一起得到了廣泛發(fā)展。型煤壓球機又叫煤粉壓球機，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有液壓保護裝置。生產的型煤壓球機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

壓球機優(yōu)勢：
      1.能夠依據客戶的需求，壓制不同形狀的成品；
      2.轉速平穩(wěn)，具有較高的成型率，壓制出的產品外觀優(yōu)良；
      3.具有更大的成型壓力，壓制出的產品質量明顯提高；
      4.脫模流暢，產生的粉塵較少，噪音較??；
      5.成型系統(tǒng)穩(wěn)定、安全，后期維護工作量小，各種部件的更換容易操作；
      6.由于結構比較緊湊、簡單，占用場地小，能夠穩(wěn)定持續(xù)工作。

壓球機工作原理

1、給料部分工作原理：

      通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。其中，
電磁調速電機具有恒距特性，所以，要壓制出質量穩(wěn)定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與主機所需物料的含量相等，即二者保持平

衡。如果供料量偏小，則無法形成球；如果供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，壓球機的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術。
2、傳動部分工作原理：
    主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分，分別是電動機、減速機、三角帶、開式齒輪以及軋輥。電磁調速電機為主機提供動力，該動力經過的傳遞
經過了皮帶輪、圓柱齒輪，最后由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸承坐后面接
著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下，高壓油被壓入到液壓缸中，由此使活塞產生了軸向位移。
3、成型部分工作原理
    成型部分即是主機部分，軋輥是其中最核心的部分。如果金屬塊進入到兩壓輥之間，或者進料過多，都會造成液壓缸活塞桿受壓過載，液壓
泵停機。此時，蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有，通過活塞的桿位移動變化增加兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通
過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了壓輥的安全性。

礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。鄭州佰威機械，生產的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊，供冶煉使用，不僅解決了資源浪費問題，同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。

　　礦粉壓球機應用：
　　礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經使用。

　　礦粉壓球機構造與工作原理：　　
　　1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
　　2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。　　
　　3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
　　礦粉壓球機是主電機：經v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步（等速反向）其中被動輥液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂住） , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié) , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài) , 順利脫球。

　　礦粉壓球機成球生產線介紹：
　　礦粉壓球機成球生產線有 原料---給料機（振動篩）---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。
　　1、礦粉：礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。
　　2、供料機：控制整條生產線的量，保證供料均勻，保證成型機喂料均勻。
　　3、液體攪拌桶：工作原理主要是，馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動，通過專業(yè)的設計，使產品無死角的混合攪拌，從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。
　　4、攪拌機：和粘合劑能充分攪拌均勻，控制整條生產線的量，保證成型機喂料均勻。
　　5、礦粉壓球機：經過加密好的原料，進行壓制成球，保證礦粉成球的的強度和密度，即成成品。
　　6、立式烘干機：利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的最理想干燥設備。

　　礦粉壓球機技術參數：