水凝膠涂布機(jī) 涂布機(jī) 即時(shí)貼涂布機(jī)

三、性能及特點(diǎn) 1．整機(jī)采用4變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。 2．放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。 3．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng)，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。 4．烘箱為20米，前18米分6段獨(dú)立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥，后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。 5．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。 6．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制 7．自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置 8．糾偏采用EPC對邊機(jī)，為了材料收卷的整齊。 9．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便，氣脹軸取放采用安全鎖。 10．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。 11．收料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，收卷采用變頻電機(jī)，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。 四、要求 A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器（有限寬度范圍為300-2000mm） B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位等供客戶選擇 C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇 D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇 E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比 五、工藝流程 基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī) 此機(jī)適用于生產(chǎn)防爆膜涂布，采用三輥轉(zhuǎn)移涂布方式，雙工位收放卷，18米烘箱分6段獨(dú)立控溫，烘箱內(nèi)所有導(dǎo)輪噴特氟龍?zhí)幚恚瑢?dǎo)熱油循環(huán)加熱式，導(dǎo)熱油交換器外置，整機(jī)張力同步由PLC電腦系統(tǒng)控制，放卷磁粉自動(dòng)張力控制，整機(jī)由5電機(jī)變頻控制：涂布1電機(jī)、傳動(dòng)1電機(jī)、牽引1電機(jī)、收卷2電機(jī)。 TB-B1600型涂布機(jī)