石膏墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家-山東七星實(shí)業(yè)有限公司

石膏墻板設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家 山東七星實(shí)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線墻板設(shè)備直銷? 本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)石膏板成型機(jī)。所述的立模車、固定架和抽芯機(jī)操作系統(tǒng)在同一水平直線上，在該直線位置上鋪設(shè)有導(dǎo)包括固定架、立模車、抽芯管、抽芯機(jī)操作系統(tǒng)，其特征在于：抽芯管固定在固定架上，抽芯機(jī)操作系統(tǒng)底部安裝有滑輪。所述的抽芯機(jī)操作系統(tǒng)包括電機(jī)、減速器。本實(shí)用新型的有益效果在于：抽芯機(jī)操作系統(tǒng)通過底部的滑輪的滑動(dòng)，對(duì)立模車的石膏板進(jìn)行抽孔，這樣，使得芯孔的間距比較均勻，而且，這種平行滑動(dòng)可以減少摩擦，便于操作。 山東七星實(shí)業(yè)有限公司是，是集新型綠色、環(huán)保、節(jié)能建材設(shè)備及產(chǎn)品的研發(fā)、制作、銷售、建廠合作、工程應(yīng)用體系為一體的綜合性實(shí)業(yè)集團(tuán)公司。公司目前擁有自主技術(shù)60余項(xiàng)，其中發(fā)明8項(xiàng)。眾多技術(shù)成果被列為重點(diǎn)推廣應(yīng)用項(xiàng)目。 全自動(dòng)石膏墻板生產(chǎn)線包含系統(tǒng)： 1、儲(chǔ)料系統(tǒng) 按科學(xué)合理的配套容量，由甲方出設(shè)計(jì)圖。所有散裝罐都配備內(nèi)外爬梯、護(hù)欄、布袋除塵、卸料閥門、破拱裝置、電子計(jì)位器。 2、上料系統(tǒng) 螺旋上料機(jī)是封閉式輸送粉料，最理想的上料工具。上料速度快、無粉塵、計(jì)量精準(zhǔn)，并且可以根據(jù)車間狀況，任意定制長度。 3、計(jì)量稱重系統(tǒng) 包括液體稱重和粉體稱重兩大部分，每個(gè)稱重部分都包含稱重料倉，4只傳感器、稱重平臺(tái)、氣動(dòng)閥門、多路數(shù)據(jù)表、進(jìn)線分配器、數(shù)據(jù)線、配電箱。 4、攪拌系統(tǒng) 因石膏這個(gè)膠凝材料凝固速度比較快，易粘接，所以把攪拌機(jī)的材質(zhì)設(shè)計(jì)為不銹鋼304光面材料來制造，這樣在使用過程中，易沖刷，因配方特殊要求，必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、整個(gè)攪拌過程必須在50秒內(nèi)完成，攪拌機(jī)需要密封防漏。 5、自動(dòng)清洗系統(tǒng) 6、成型模具車 根據(jù)配方要求，所灌注的料漿比較稀，必須做到密封不漏漿，為了增大產(chǎn)量、設(shè)計(jì)為每次生產(chǎn)12塊板，凹凸槽一次成型，不用人工修飾，并且長度可調(diào)，電動(dòng)行走。 7、自動(dòng)刮平機(jī) 8、自動(dòng)抽插管系統(tǒng) 9、PLC電控系統(tǒng) 10、自動(dòng)出板系統(tǒng) 為了提高工作效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度結(jié)合配方要求，根據(jù)需求每塊板雙排管、梅花狀排列，每塊板需芯管5根，12塊板共計(jì)60根，一次性整體插入和抽出，一次性整體抽插是提率的關(guān)鍵所在。由于配方工藝料漿較稀，容易產(chǎn)生漏漿，所以模具堵頭采用整體硅橡膠堵頭，60根管一次抽出。為了減少阻力。芯管材質(zhì)采用外塑內(nèi)鋼，外塑為PE材料，自潤滑、免刷脫模劑，內(nèi)鋼管采用碳鋼材質(zhì)，使之不會(huì)變形。抽管動(dòng)力采用液壓啟動(dòng)，牽引機(jī)拉出、整體軌道運(yùn)行。