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[搪瓷修補(bǔ)劑 修補(bǔ)劑 高分子修補(bǔ)劑]
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YY1901搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑是由納米級(jí)碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗腐蝕聚合陶瓷材料。雙組份,灰色膏狀,固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護(hù)涂層。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、耐磨損:搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑內(nèi)部填充大量碳化硅陶瓷,耐磨性能優(yōu)異。
2、耐腐蝕:搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑完全固化后形成的防護(hù)涂層能耐以下化學(xué)介質(zhì):碳酸、10%的、20%的亞、20%的、30%的、10%的、20%的、25%的、石灰水、20%的、30%的氫氧化鈣、、、、、(含水75%)、碳酸氫鹽、礦物油、無機(jī)鹽等。
3、耐熱性:完全固化后的材料在干燥環(huán)境中可耐150℃高溫,熱變形溫度達(dá)到130℃;沸水中煮500h無明顯變化。
4、固化收縮率不超過0.05%;按ASTM E228測(cè)試,熱膨脹率為:34.5PPm/℃。
【性能參數(shù)】
| 產(chǎn)品型號(hào) | 顏色 | 物理狀態(tài) | 密度(g/cm3) | 配比(質(zhì)量比) | 包裝(g) | 工作溫度(℃) |
| YY1901 | 灰色 | 膏狀 | 1.77 | 4:1 | 500 | -60~150 |
| 抗壓強(qiáng)度 (Kg/cm3) GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度 (Kg/cm3) GB6329-2009 | 剪切強(qiáng)度 (Kg/cm3) GB7124-2008 | 彎曲強(qiáng)度 (Kg/cm3) GB1042-1999 | 硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 操作時(shí)限 (25℃/min) | 完全固化時(shí)間 (25℃/H) |
| 936 | 313 | 172 | 466 | 81 | 30 | 24 |
【適用范圍】
搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑廣泛用于離心機(jī)和渦輪機(jī)泵、螺旋槳、蝶閥和閘閥、泵葉和泵體、彎頭和三通、Kort噴嘴、水輪機(jī)、熱交換器、管箱、管板、分程隔板、反應(yīng)釜/罐、風(fēng)機(jī)、變壓器腐蝕磨損的修復(fù)和防護(hù)。
【使用方法】
1、表面處理:清潔待修部位的雜質(zhì)。再用清洗劑(、*等)進(jìn)行清洗并晾置干燥。
2、配制:按規(guī)定比例將搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑A、B組份按4:1混合均勻,并在規(guī)定操作時(shí)限內(nèi)用完。(冬季溫度較低時(shí),粘度高,可提前對(duì)A組份加熱,以便于混合)
3、涂敷:將混合好的搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑逐層涂抹于待修部位,膠層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),膠層中避免出現(xiàn)孔洞,涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。
4、固化:25~30℃固化24h后可投入使用,若溫度低于15℃應(yīng)采用加熱的方法來促進(jìn)修補(bǔ)劑完全固化。(一般待修補(bǔ)劑初步固化后,常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時(shí))
【注意事項(xiàng)】
1、如果您在施膠過程中對(duì)膠的顏色、稀稠度、固化時(shí)間有特殊要求,請(qǐng)直接撥打技術(shù)服務(wù)熱線。
2、由于貯存環(huán)境溫度、濕度的變化,B膠顏色會(huì)略有改變,但不影響其性能,可適當(dāng)攪拌后使用。
3、冬季施工應(yīng)在20℃左右的環(huán)境下使用,如果溫度太低,會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間。若溫度低于15℃以下,可用碘鎢燈、烘箱等方法加溫固化,30℃-60℃加溫3-5小時(shí),緩慢降至室溫。
【包裝規(guī)格】500g/組,16組/箱
【保 質(zhì) 期】24個(gè)月
【 儲(chǔ) 存 】放在通風(fēng)、陰涼、干燥處密封保存。
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