上海聯(lián)軸器、GIICL7鼓形齒聯(lián)軸器CAD圖紙、圖片

器材特點

鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) 1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%; 2、角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大;3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長; 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。 5、傳動效率高達99.7%。 基于經(jīng)上特點，國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機械。

折疊編輯本段常見故障

1、鼓形齒式聯(lián)軸器中心偏差過大，齒面相對位移大;

2、材料不佳、齒面硬度過低;

3、潤滑不充分或者干磨;

4、油質(zhì)不清潔;

5、鼓形齒式聯(lián)軸器齒型設(shè)計不夠合理，齒頂干涉或者加工精度不高;

6、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失;

7、油質(zhì)差，油中含有酸或硫化物等;

器材優(yōu)點

WG型鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點有:鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高;鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力降低;正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，滿足連續(xù)軋機工作特點的要求;該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便;使用安全，清潔，等特點。