石膏板生產(chǎn)線廠家--山東七星實(shí)業(yè)公司 石膏墻板設(shè)備 石膏墻板生產(chǎn)線

全自動(dòng)石膏墻板生產(chǎn)線包含十一大系統(tǒng)：

1、儲(chǔ)料系統(tǒng) 按科學(xué)合理的配套容量，由甲方出設(shè)計(jì)圖。所有散裝罐都配備內(nèi)外爬梯、護(hù)欄、布袋除塵、卸料閥門、破拱裝置、電子計(jì)位器。

2、上料系統(tǒng) 螺旋上料機(jī)是封閉式輸送粉料，最理想的上料工具。上料速度快、無(wú)粉塵、計(jì)量精準(zhǔn)，并且可以根據(jù)車間狀況，任意定制長(zhǎng)度。

3、計(jì)量稱重系統(tǒng) 包括液體稱重和粉體稱重兩大部分，每個(gè)稱重部分都包含稱重料倉(cāng)，4只傳感器、稱重平臺(tái)、氣動(dòng)閥門、多路數(shù)據(jù)表、進(jìn)線分配器、數(shù)據(jù)線、配電箱。

4、攪拌系統(tǒng) 因石膏這個(gè)膠凝材料凝固速度比較快，易粘接，所以把攪拌機(jī)的材質(zhì)設(shè)計(jì)為不銹鋼304光面材料來(lái)制造，這樣在使用過(guò)程中，易沖刷，因配方特殊要求，必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、整個(gè)攪拌過(guò)程必須在50秒內(nèi)完成，攪拌機(jī)需要密封防漏。

5、自動(dòng)清洗系統(tǒng)

6、成型模具車 根據(jù)配方要求，所灌注的料漿比較稀，必須做到密封不漏漿，為了增大產(chǎn)量、設(shè)計(jì)為每次生產(chǎn)12塊板，凹凸槽一次成型，不用人工修飾，并且長(zhǎng)度可調(diào)，電動(dòng)行走。

7、自動(dòng)刮平機(jī)

 8、自動(dòng)抽插管系統(tǒng)

 9、PLC電控系統(tǒng)

10、自動(dòng)出板系統(tǒng) 為了提高工作效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度結(jié)合配方要求，根據(jù)需求每塊板雙排管、梅花狀排列，每塊板需芯管5根，12塊板共計(jì)60根，一次性整體插入和抽出，一次性整體抽插是提率的關(guān)鍵所在。由于配方工藝料漿較稀，容易產(chǎn)生漏漿，所以模具堵頭采用整體硅橡膠堵頭，60根管一次抽出。為了減少阻力。芯管材質(zhì)采用外塑內(nèi)鋼，外塑為PE材料，自潤(rùn)滑、免刷脫模劑，內(nèi)鋼管采用碳鋼材質(zhì)，使之不會(huì)變形。抽管動(dòng)力采用液壓?jiǎn)?dòng)，牽引機(jī)拉出、整體軌道運(yùn)行。

11、打包運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)