瑞特LW-430型電鍍污泥脫水機 電鍍廠污泥處理離心機型號

產品參數

加工定制：是 污泥處理設備種類：污泥脫水機 處理量：20-50 品牌：其他 型號：WL800 總功率：152 添加劑配比：1000：1 池徑：定制 池深：定制 周邊線速度：. 無故障時間：. 設備自重：8000

瑞特LW-430型電鍍污泥脫水機  電鍍廠污泥處理離心機型號——服務目標：強化售前售中售后服務，力求顧客滿意； 泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20～1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。 建筑泥漿處理不當會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。 早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎上，進行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。 有關人員對上述三種方法進行了對比試驗[1]，發(fā)現： （1）真空吸濾法效果較差，原因是泥漿沉降在下層，抽真空時，泥層變得較密實，水難于吸出。 （2）壓濾法效果尚可，但考慮如果用于現場需要配置壓濾機，但這種泥漿水含泥量很高，不適于用壓濾機，所以也很難用于施工現場。 （3）離心脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多，離心機密閉自動連續(xù)運行，不需要絮凝設備，適合于現場施工環(huán)境，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費用，保護城市環(huán)境，做到現場文明施工。 本文從泥漿處理對離心機的要求入手，詳細分析了泥漿離心機的結構特點，并以應用實例進行說明。 .2泥漿處理對離心機的要求 2．1 單機處理量大 泥漿的產生有3個特點： ①產泥量大：施工機械一旦開機，在短時間內即可產生大量的泥漿； ②存儲困難：現場沒有大容積的泥漿池，直接排放會污染環(huán)境，汽車運輸成本很高，就地處理的方案； 這就要求離心機的單機處理量大，有足夠的“肚量”將泥漿吃進肚子及時“消化”掉。 ③容易分離：泥漿的固相和液相比重差較大，容易分離，因此設計泥漿離心機時應取較小的長徑比,而運行時應保持較大的差轉速； 2．2 適應于惡劣現場 泥漿離心機往往安裝在建筑工地現場，惡劣的環(huán)境要求離心機5個不怕： ①不怕風吹日曬：現場環(huán)境溫度變化大，空氣中存在大量的灰塵； ②不怕過載沖擊：泥漿成分的變化，進料流量的波動，要求離心機要有足夠的功率余量，有完善的保護措施； ③不怕泥砂磨損：轉鼓內的固相顆粒（泥砂）象砂輪機一樣在磨損著各個接觸部位，要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力； ④不怕電氣干擾：現場大功率設備頻繁起/停，各種電器設備運行時產生的電弧，致使電源電壓大幅度波動，諧波干擾可能使儀器儀表失靈； ⑤不怕錯誤操作：建筑工人文化水平不高，離心機電氣操作件要少，操作要簡單，控制程序設計要容錯。

瑞特環(huán)保全體員工愿以環(huán)境保護為己任,以市場為導向，以優(yōu)質服務為原則，嚴格的管理、的生產工藝、至上的品質、完善的售前售后服務，與廣大新老用戶攜手并進，共創(chuàng)“水流云自在，風動月清涼”綠色未來。

產品實拍

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臥式離心機 臥螺離心機 固液分離設備

公司簡介

麗水市瑞特環(huán)保科技有限公司成立于1995年，是專門從事固液分離設備研發(fā)設計、生產的企業(yè)，歷史悠久。公司坐落在浙江綠谷休閑之都，麗水市區(qū)，北鄰永康，東鄰溫州，330 國道、金麗溫高速公路、鐵路貫穿境內，至溫州機場 100 余公里，交通十分便捷。


       公司以專業(yè)的隊伍、嚴謹的管理、超卓的設備，著力打造我國固液分離設備及環(huán)保產品。瑞特公司不斷的引進和吸收國內外技術，自主創(chuàng)新，針對不同行業(yè)、不同水質，研發(fā)生產了WL系列臥式螺旋卸料沉降離心脫水機、WLks系列礦山臥式螺旋固液分離設備、WLhg系列化工工藝提取臥式螺旋固液分離設備、WLhy系列含油物料臥式螺旋分離設備以及全自動加藥系統、無軸輸送機等離心機配套產品。并且瑞特公司根據客戶要求推出了帶式污泥脫水機、板框壓濾機從而進一步完善了固液分離設備。我公司產品廣泛應用于城市生活污水處理、工業(yè)污水處理及工業(yè)生產中的固液分離工藝。產品涉及市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數十個行業(yè)。產品遍及全國各地,為國家環(huán)境治理起到了積極推動作用。

1、臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷。
　　2、離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。
　　3、離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高。
　　4、在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。
　　5、離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布。

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