D671F氣動四氟密封蝶閥

D671F氣動四氟密封蝶閥產(chǎn)品概述： D671F氣動四氟密封蝶閥是由四氟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤150℃，弱腐蝕或潔凈度有要求工況，在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點為: 1、設計新穎、合理、結構獨特，重量輕，啟閉迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。 3、可以任何位置安裝，維修方便。 4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。 采用標準 設計標準：GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 結構長度:GB/T12221-1989 壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 執(zhí)行機構 采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。 附件的選項 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件： 切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。 調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。 氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 手動機構：HVSD手操機構 D671F氣動四氟密封蝶閥主要技術參數(shù)： 公稱通徑 DN（mm） 50～2000 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 密封試驗 0.66 1.1 1.76 氣密封試驗 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、、油品等。 驅(qū)動形式 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 D671F氣動四氟密封蝶閥主要零件的材質(zhì)： 零件名稱 材料 閥體 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 密封圈 各種橡膠、聚四氟 閥桿 2Cr13、不銹鋼 填料 O型圈、柔性石墨O D671F氣動四氟密封蝶閥材料選用和適用溫度: 材料品種 氯丁橡膠 丁晴橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 硅橡膠 氟橡膠 天燃橡膠 尼龍 英語簡稱 CR NBR EPDM PTFE SI VITON NR PA 型號代號 X或J XA或JA XB或JB F或XC、JC XD或 XE或JE X1 N 耐高溫度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 85℃ 93℃ 耐低溫度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ -20℃ -73℃ 適用工作溫度 0~+80℃ -20~+82℃ -40~+125℃ -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ -30~+93℃ D671F氣動四氟密封蝶閥外形尺寸： 公稱通徑 (DN) L D1 D z-φd H H0 A B 50 43 125 165 4-18 63 315 180 65 65 46 145 185 4-18 70 330 180 65 80 46 160 200 8-18 83 390 245 72 100 52 180 220 8-18 105 431 245 72 125 56 210 250 8-18 115 455 245 72 150 56 240 285 8-22 137 626 355 93 200 60 295 340 8-22 164 720 350 93 250 68 350 395 12-22 206 800 550 350 300 78 400 445 12-22 230 860 600 350 350 78 460 505 16-22 248 883 600 350 400 102 515 565 16-26 289 972 600 350 450 114 565 615 20-26 320 1043 750 380 500 127 620 670 20-26 343 1098 750 380 600 154 725 780 20-30 413 1236 750 380 700 165 840 895 24-30 478 1431 750 380 800 190 950 1015 24-33 525 1488 750 380