產(chǎn)品的特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)性 復(fù)雜昂貴的傳統(tǒng)夾具已成為歷史。你可以免去高成本的大量工裝夾具的儲備,因為3D系統(tǒng)不需要變更而適合各種工作場合。如此精妙的裝置操作簡便、使用安全。 柔性化 3D焊接工作臺非常堅固,可承受非常高的載重量。它的五個面均加工有規(guī)則的孔,并刻有網(wǎng)線。(孔沒有斜度和T型槽)。在3D焊接工作臺上,任何工件都可以用定位夾緊銷(PC銷/鎖緊銷)進(jìn)行各種各樣的定位和夾緊。此PC銷已獲得權(quán)。幾個3D工作臺可以在任何五個面上直接連接在一起。這個模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中的體現(xiàn)了它通用的功能。它的優(yōu)點(diǎn)尤其在于實(shí)現(xiàn)了大型工件的應(yīng)用上。 在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊,能夠?qū)ぜㄎ?,工件牢固的固定在各個定位點(diǎn)或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準(zhǔn)確,可以很快被檢測出來,在初加工工序中便得到。 堅固耐用 在焊接過程中,僅需要低廉的防飛濺液即可免除3D工作臺表面的焊接飛濺。工作臺均經(jīng)過時效處理和特殊加工。通過模塊設(shè)計具有互換性,您能在短時間內(nèi)完成復(fù)雜的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件,這種方式都是非常經(jīng)濟(jì)的。臺面以及各模塊上的網(wǎng)格化的高精度孔,使裝夾達(dá)到高重復(fù)性。 使用三維柔性焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面: (1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。 (2)有效的防止和減輕了焊接變形。 (3)使工件處于施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。 (4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。 (5)可以擴(kuò)大**的工藝方法的使用范圍,促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動化的綜合發(fā)展。 夾具設(shè)計的基本要求

(1)、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。 (2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。 (3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài) (4)、便于焊件的裝卸。 操作時應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。 5)、良好的工藝性。所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設(shè)計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本
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